প্রোডাক্ট ফিচার
1. অনন্য মাইক্রোগ্রুভ গঠন ভিজানো এবং ছড়ানো বাড়ায়।
ক্যালেন্ডারিং এবং স্ট্রেচিং প্রক্রিয়া চলাকালীন, ধাতব তারের স্ট্র্যান্ডগুলি ক্রমাগত মাইক্রো-প্রোট্রুশন এবং মাইক্রো-গ্রুভ গঠন করে। যখন তরল ফিলারের পৃষ্ঠে প্রবাহিত হয়, তখন এটি কৈশিক বল দ্বারা টানা হয় এবং খাঁজের দিক বরাবর দ্রুত ছড়িয়ে পড়ে, একটি অভিন্ন এবং ক্রমাগত নবায়নকৃত তরল ফিল্ম গঠন করে। এই মাইক্রোস্ট্রাকচারটি ক্যালেন্ডারযুক্ত ছিদ্র ফিলারকে কম স্প্রে ঘনত্বেও ভাল ভেজা বজায় রাখতে দেয়, শুষ্ক দেয়াল এবং চ্যানেলিং ঘটনা এড়িয়ে যায়।
2. নির্দিষ্ট পৃষ্ঠের ক্ষেত্রফল একই স্পেসিফিকেশনের ঢেউতোলা প্যাকিংয়ের তুলনায় উল্লেখযোগ্যভাবে বেশি।
ক্যালেন্ডারিং গহ্বর গঠন নিজেই অতিরিক্ত পৃষ্ঠ এলাকা (ফিলামেন্ট এবং মাইক্রো-প্রোট্রুশনের পার্শ্ব পৃষ্ঠ) অবদান রাখে। একই ঢেউতোলা প্যারামিটার সহ সাধারণ প্লেট ঢেউতোলা প্যাকিংয়ের তুলনায়, প্রসারিত ঢেউতোলা স্ট্রাকচার্ড প্যাকিং কার্যকর নির্দিষ্ট পৃষ্ঠের ক্ষেত্রফলকে 20% -40% বৃদ্ধি করতে পারে, সরাসরি উচ্চ ভর স্থানান্তর দক্ষতা এবং নিম্ন উচ্চতা-থেকে-প্লেট (HETP) তে অনুবাদ করে।
3. উভয় দিকে গ্যাস এবং তরল প্রবাহ, মৃত অঞ্চল নির্মূল.
ক্যালেন্ডারিং ছিদ্রগুলির একটি গর্তের কাঠামো রয়েছে, যা প্লেটের মধ্য দিয়ে উল্লম্বভাবে গ্যাসকে যেতে দেয়, পার্শ্বীয় মিশ্রণ এবং পুনর্বন্টন অর্জন করে; মাইক্রোপোর এবং ফিলামেন্ট ফাঁকের মাধ্যমে তরল স্তরগুলির মধ্যে স্থানান্তর করা যেতে পারে। এই বৈশিষ্ট্যটি কার্যকরভাবে প্যাকিং স্তরের মধ্যে ভর স্থানান্তর মৃত অঞ্চলগুলিকে দূর করে, প্রতিটি প্যাকিং ডিস্ককে স্ব-পুনঃবন্টন ক্ষমতা থাকতে সক্ষম করে।
4. চাপ এবং উল্লেখযোগ্য শক্তি সঞ্চয় হ্রাস.
ক্যালেন্ডারেড হোল স্ট্রাকচারের বায়ুপ্রবাহ প্রতিরোধ ক্ষমতা একই নির্দিষ্ট সারফেস এরিয়া সহ ছিদ্রযুক্ত প্লেট বা তারের জাল প্যাকিংয়ের চেয়ে কম। প্লেট ঢেউতোলা প্যাকিংগুলির সাথে তুলনা করে, ক্যালেন্ডারযুক্ত হোল প্যাকিংগুলি একই গ্যাসের বেগে (সাধারণত <10%) চাপ হ্রাসের খুব কম বৃদ্ধি দেখায়, যখন তাদের ভর স্থানান্তর দক্ষতা উল্লেখযোগ্যভাবে উন্নত হয়, একটি চমৎকার দক্ষতা/চাপ ড্রপ অনুপাত প্রদর্শন করে।
5. উচ্চ যান্ত্রিক শক্তি, সহজে বিকৃত না
তারের জাল প্যাকিংয়ের তুলনায়, ক্যালেন্ডারযুক্ত হোল প্যাকিং একটি অবিচ্ছিন্ন ধাতব স্ট্রিপ ব্যবহার করে তার ভিত্তি উপাদান হিসাবে (যা প্রসারিত করার পরে অবিচ্ছেদ্যভাবে সংযুক্ত থাকে), যার ফলে উচ্চ সংকোচন এবং নমনীয় শক্তি হয়। বড় শিল্প টাওয়ারগুলিতে, ক্যালেন্ডারযুক্ত গর্ত প্যাকিং উপরের প্যাকিং স্তরগুলির ওজন এবং গ্যাস-তরল ক্ষয় সহ্য করতে পারে, এটিকে ধসে পড়ার বা বিকৃত হওয়ার ঝুঁকি কম করে এবং দীর্ঘ পরিষেবা জীবন অফার করে।
6. শক্তিশালী বিরোধী-ক্লগিং ক্ষমতা এবং পরিষ্কার করা সহজ।
ক্যালেন্ডারিং হোলের হীরা-আকৃতির খোলার নকশা শক্ত কণার আটকে যাওয়ার সম্ভাবনা কম করে তোলে; এমনকি যদি অল্প পরিমাণে অমেধ্য মেনে চলে, তবে সেগুলি সহজেই গ্যাস এবং তরল ঘষে অপসারণ করা হয়। ছিদ্রযুক্ত প্লেটের তুলনায়, ক্যালেন্ডারিং গর্তের প্রান্তগুলি মসৃণ এবং বুর-মুক্ত, যেখানে কণা আটকে যায় এমন বিন্দুর সংখ্যা হ্রাস করে, এটিকে কঠিন পদার্থের ট্রেস পরিমাণ ধারণকারী কাজের অবস্থার জন্য উপযুক্ত করে তোলে।
7. বিভিন্ন ক্ষয়কারী কাজের অবস্থার জন্য বিভিন্ন উপকরণে উপলব্ধ।
AYRTTER প্রসারিত ঢেউতোলা স্ট্রাকচার্ড প্যাকিং মিডিয়া পরিবেশের উপর নির্ভর করে বিভিন্ন ধাতব উপাদান নির্বাচনের অনুমতি দেয়।
পাঞ্চিংয়ের সাথে তুলনা করে, ক্যালেন্ডারিং এবং অঙ্কন প্রক্রিয়াগুলির অনন্য সুবিধাগুলি হল:
কোন বস্তুগত ক্ষতি নেই
জাল প্রান্ত মসৃণ এবং burr-মুক্ত.
ধাতব তারের স্ট্র্যান্ডগুলি অবিচ্ছিন্ন এবং উচ্চ যান্ত্রিক শক্তি রয়েছে।
ভেজা বাড়ানোর জন্য পৃষ্ঠে মাইক্রো-গ্রুভ তৈরি হয়।
উপযুক্ত মিডিয়া প্রকার
মাঝারি অসুবিধা বিচ্ছেদ সিস্টেম
কঠিন কণা ট্রেস ধারণকারী সিস্টেম
পাতন প্রক্রিয়া উচ্চ বিশুদ্ধতা পণ্য প্রয়োজন
এমন ডিভাইসগুলির জন্য যেগুলির জন্য একটি নির্দিষ্ট চাপ হ্রাস প্রয়োজন কিন্তু বিচ্ছেদ দক্ষতা উন্নত করতে হবে (ক্যালেন্ডারযুক্ত ছিদ্রযুক্ত প্যাকিংয়ের জন্য আদর্শ অ্যাপ্লিকেশন দৃশ্য)।
উচ্চ যান্ত্রিক শক্তি প্রয়োজনীয়তা সঙ্গে শিল্প টাওয়ার
উত্পাদন প্রক্রিয়া এবং মান নিয়ন্ত্রণ
AYRTTER প্রসারিত ঢেউতোলা স্ট্রাকচার্ড প্যাকিং উন্নত উত্পাদন প্রক্রিয়া নিয়োগ করে:
1. উপাদান নির্বাচন: উপাদান বিশুদ্ধতা এবং যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্য নিশ্চিত করার জন্য উচ্চ-মানের ধাতব শীট নির্বাচন করা হয়।
2. যথার্থ খোঁচা: CNC পাঞ্চিং সরঞ্জাম সুনির্দিষ্ট কাটা মাত্রা এবং ঝরঝরে বিন্যাস নিশ্চিত করতে ব্যবহৃত হয়।
3. ক্যালেন্ডারিং এবং স্ট্রেচিং: বিশেষায়িত প্রসারিত সরঞ্জাম অভিন্ন জালের আকার, অবিচ্ছিন্ন তারের স্ট্র্যান্ড এবং কোনও বিরতি নিশ্চিত করে।
4. আকার দেওয়ার জন্য তাপ চিকিত্সা: অভ্যন্তরীণ চাপ দূর করে এবং জালের আকার এবং আকার স্থিতিশীল করে।
5. ঢেউতোলা গঠন: ঢেউতোলা একটি নির্ভুল ছাঁচে চাপা হয়, সুনির্দিষ্ট ঢেউতোলা কোণ এবং উচ্চতা নিশ্চিত করে।
6. পরিষ্কারের চিকিত্সা: পৃষ্ঠের তেল এবং অমেধ্য অপসারণ করুন।
7. সমাবেশ এবং শেপিং: পাঞ্চিং, এজ রোলিং, এবং ফিলার ইউনিট বা ট্রে মডিউলগুলিতে একত্রিত করা।
8. গুণমান পরিদর্শন: মাত্রিক পরিদর্শন, নির্দিষ্ট পৃষ্ঠ এলাকা পরীক্ষা, porosity যাচাইকরণ, এবং চাপ ড্রপ কর্মক্ষমতা পরীক্ষা.
AYRTTER প্রসারিত ঢেউতোলা স্ট্রাকচার্ড প্যাকিং প্রতিটি ব্যাচের পণ্যের জন্য স্থিতিশীল কর্মক্ষমতা এবং নির্ভরযোগ্য গুণমান নিশ্চিত করে, ISO9001 গুণমান ব্যবস্থাপনা সিস্টেম সার্টিফিকেশন মেনে চলে।
কেন AYRTTER নির্বাচন করবেন?
নিজস্ব কারখানা, কাঠামোগত প্যাকিং ডিজাইন এবং উত্পাদন বছরের অভিজ্ঞতা
ক্যালেন্ডারিং এবং স্ট্রেচিং প্রক্রিয়া পরিপক্ক, যার ফলে অভিন্ন জালের আকার এবং অবিচ্ছিন্ন তারের স্ট্র্যান্ড হয়।
ISO9001, CE এবং অন্যান্য সার্টিফিকেশন, রপ্তানি যোগ্যতা সহ
আমাদের পণ্যগুলি সূক্ষ্ম রাসায়নিক, পেট্রোকেমিক্যালস, পরিবেশ সুরক্ষা এবং ফার্মাসিউটিক্যালস সহ বিস্তৃত শিল্পকে কভার করে।
নির্বাচন এবং গণনা থেকে ইনস্টলেশন পর্যন্ত সম্পূর্ণ-প্রক্রিয়া প্রযুক্তিগত সহায়তা প্রদান করে।
সরাসরি বিক্রয়, কোন মধ্যস্থতাকারী, উচ্চ খরচ কর্মক্ষমতা
উচ্চ বিচ্ছেদ দক্ষতা এবং কম অপারেটিং খরচের জন্য আজকের সাধনায়, AYRTTER প্রসারিত ঢেউতোলা স্ট্রাকচার্ড প্যাকিং, মাইক্রোগ্রুভড বর্ধিত ওয়েটিং, উচ্চ নির্দিষ্ট পৃষ্ঠের এলাকা, নিম্নচাপ ড্রপ এবং উচ্চ যান্ত্রিক শক্তির সম্মিলিত সুবিধাগুলির সাথে, ডিস্টিলেশন ইউনিট, কলাম এবং অ্যাবলেট কলামের জন্য একটি আদর্শ আপগ্রেড পছন্দ হয়ে উঠেছে। এটি প্লেট ঢেউতোলা প্যাকিংয়ের উচ্চ থ্রুপুট এবং তারের জাল প্যাকিংয়ের উচ্চ দক্ষতার মধ্যে একটি নিখুঁত ভারসাম্য বজায় রাখে।
AYRTTER বেছে নেওয়ার অর্থ হল দক্ষতা এবং থ্রুপুটের মধ্যে সেরা ভারসাম্য বেছে নেওয়া।
