Jiangxi Ayrtter Mass Transfer Technology Co., Ltd. wurde am 18. März 2020 gegründet. Es handelt sich um eine private Gesellschaft mit beschränkter Haftung, die sich mit der Forschung, Entwicklung und Produktion chemischer Füllstoffe beschäftigt und über ein Grundkapital von 60 Millionen Yuan verfügt. Der Hauptsitz befindet sich im Industriegebiet Anyuan in der Stadt Pingxiang, 1,5 Kilometer vom Hochgeschwindigkeitsbahnhof Pingxiang Nord und etwa eine Autostunde vom Flughafen Changsha Huanghua entfernt. Zu den Hauptprodukten des Unternehmens gehören mehr als 100 Arten chemischer Packungen und Turmeinbauten wie Pallringe, Sattelringe und Cascade-Miniringe, die in den Bereichen Petrochemie, Raffination, Düngemittel, Erdöl und Erdgas, Umweltschutz, Chloralkali usw. eingesetzt werden.
Wir haben zwei große Produktionsstandorte in der Wirtschaftsentwicklungszone Pingxiang und der Stadt Wuxi. Der Vorgänger des Unternehmens war die 1998 gegründete Pingxiang Fxsino Packing Factory. Im Jahr 2006 erhielt das Unternehmen die eigenständig betriebenen Import- und Exportrechte für den Außenhandel und exportierte seine Produkte in Dutzende Länder wie Frankreich, die Vereinigten Staaten, Südkorea und Japan. Das Unternehmen verfügt über 15 patentierte Technologien und hat eine industrielle universitäre Forschungskooperation mit Universitäten wie der Tianjin-Universität, der East China University of Science and Technology und der Tsinghua-Universität aufgebaut. Das Unternehmen hat die ISO9001-Zertifizierung für das Qualitätsmanagementsystem bestanden und wurde als nationales High-Tech-Unternehmen eingestuft. Es verfügt außerdem über Qualifikationen wie „Provincial Enterprise Technology Center“ und „Provincial Specialized, Refined, Special and New Small and Medium Sized Enterprise“ in der Provinz Jiangxi. Erlangung der Lizenz zur Herstellung von Druckbehältern der Stufe A2 im Jahr 2024. Der Bau der Schwarzlichtfabrik wird im Jahr 2025 beginnen und die neue Fabrik wird im März 2026 offiziell eröffnet. Die neue Fabrik verfügt über einen Kaltmodell-Versuchsbereich und eine kleine/mittlere Versuchsplattform für organische Glastürme. Alle Produktionslinien wurden vollständig modernisiert und die Produktionskapazität verdoppelt. Das neue intelligente dreidimensionale Lager kann einen Umschlag von 200.000 Kubikmetern Fertigwaren aufnehmen, was im Vergleich zu herkömmlichen Modellen 80 % der Arbeitskosten einspart, die Umlaufeffizienz um das Dreifache steigert und eine 100 %ige Genauigkeit erreicht.
