Características del producto
1. La estructura única de microranuras mejora la humectación y la extensión.
Durante el proceso de calandrado y estiramiento, los hilos de alambre metálico forman microprotuberancias y microranuras continuas. Cuando el líquido fluye sobre la superficie del relleno, es atraído por la fuerza capilar y se propaga rápidamente a lo largo de la dirección de la ranura, formando una película líquida uniforme y continuamente renovada. Esta microestructura permite que el relleno de poros calandrado mantenga una buena humectación incluso con baja densidad de pulverización, evitando paredes secas y fenómenos de canalización.
2. El área de superficie específica es significativamente mayor que la del embalaje corrugado de la misma especificación.
La propia estructura de la cavidad de calandrado aporta una superficie adicional (superficies laterales de los filamentos y microprotuberancias). En comparación con el empaque de placa corrugada ordinaria con los mismos parámetros de corrugación, el empaque estructurado de corrugado expandido puede aumentar el área de superficie específica efectiva entre un 20% y un 40%, lo que se traduce directamente en una mayor eficiencia de transferencia de masa y una menor altura a la placa (HETP).
3. El gas y el líquido fluyen en ambas direcciones, eliminando las zonas muertas.
Los poros de calandrado tienen una estructura de orificio pasante, lo que permite que el gas pase verticalmente a través de las placas, logrando mezcla y redistribución lateral; Los líquidos se pueden transferir entre capas a través de microporos y espacios de filamento. Esta característica elimina eficazmente las zonas muertas de transferencia de masa dentro de la capa de empaque, lo que permite que cada disco de empaque tenga capacidades de autorredistribución.
4. Reducción de presión y importante ahorro energético.
La resistencia al flujo de aire de las estructuras de orificios calandrados es menor que la de las placas perforadas o las empaquetaduras de malla de alambre con la misma superficie específica. En comparación con las empaquetaduras de placa corrugada, las empaquetaduras con orificios calandrados muestran un aumento muy pequeño en la caída de presión a la misma velocidad del gas (generalmente <10%), mientras que su eficiencia de transferencia de masa mejora significativamente, exhibiendo una excelente relación eficiencia/caída de presión.
5. Alta resistencia mecánica, no se deforma fácilmente
En comparación con el empaque de malla de alambre, el empaque de orificio calandrado utiliza una tira de metal continua como material base (que permanece integralmente conectada después del estiramiento), lo que resulta en una mayor resistencia a la compresión y a la flexión. En las grandes torres industriales, el empaque de orificios calandrados puede soportar el peso de las capas superiores del empaque y la erosión gas-líquido, lo que lo hace menos propenso a colapsar o deformarse y ofrece una vida útil más larga.
6. Fuerte capacidad antiobstrucción y fácil de limpiar.
El diseño de apertura en forma de diamante de los orificios de calandrado hace que sea menos probable que las partículas sólidas se atasquen; incluso si se adhiere una pequeña cantidad de impurezas, se eliminan fácilmente bajo la acción de un decapado con gas y líquido. En comparación con las placas perforadas, los bordes de los orificios de calandrado son lisos y sin rebabas, lo que reduce el número de puntos donde se atascan las partículas, lo que la hace adecuada para condiciones de trabajo que contienen trazas de sólidos.
7. Disponible en una variedad de materiales para adaptarse a diversas condiciones de trabajo corrosivas.
El empaque estructurado corrugado expandido AYRTTER permite la selección de varios materiales metálicos dependiendo del entorno del medio.
En comparación con el punzonado, las ventajas únicas de los procesos de calandrado y embutición son:
Sin pérdidas materiales
Los bordes de la malla son lisos y sin rebabas.
Los hilos de alambre metálico son continuos y tienen una alta resistencia mecánica.
Se forman microranuras en la superficie para mejorar la humectación.
Tipos de medios adecuados
Sistema de separación de dificultad media
Sistemas que contienen trazas de partículas sólidas
Proceso de destilación que requiere productos de alta pureza.
Para dispositivos que requieren una cierta caída de presión pero necesitan mejorar la eficiencia de separación (escenario de aplicación ideal para empaquetaduras porosas calandradas).
Torres industriales con altos requisitos de resistencia mecánica
Proceso de fabricación y control de calidad.
El embalaje estructurado corrugado expandido AYRTTER emplea procesos de fabricación avanzados:
1. Selección de materiales: Se seleccionan láminas de metal de alta calidad para garantizar la pureza del material y las propiedades mecánicas.
2. Punzonado de precisión: Se utiliza equipo de punzonado CNC para garantizar dimensiones de corte precisas y una disposición ordenada.
3. Calandrado y estiramiento: El equipo de estiramiento especializado garantiza un tamaño de malla uniforme, hilos de alambre continuos y sin roturas.
4. Tratamiento térmico para dar forma: Elimina tensiones internas y estabiliza la forma y tamaño de la malla.
5. Conformado de corrugado: Las corrugaciones se presionan sobre un molde de precisión, lo que garantiza un ángulo y una altura precisos.
6. Tratamiento de limpieza: Elimina el aceite y las impurezas de la superficie.
7. Montaje y conformación: punzonado, laminado de bordes y montaje en unidades de relleno o módulos de bandeja.
8. Inspección de calidad: inspección dimensional, pruebas de áreas de superficie específicas, verificación de porosidad y pruebas de rendimiento de caída de presión.
El embalaje estructurado corrugado expandido AYRTTER cumple con la certificación del sistema de gestión de calidad ISO9001, lo que garantiza un rendimiento estable y una calidad confiable para cada lote de productos.
¿Por qué elegir AYRTTER?
Fábrica propia, años de experiencia en el diseño y fabricación de empaques estructurados.
El proceso de calandrado y estiramiento está maduro, lo que da como resultado un tamaño de malla uniforme y cordones de alambre continuos.
ISO9001, CE y otras certificaciones, con calificaciones de exportación.
Nuestros productos cubren una amplia gama de industrias, incluidas la química fina, la petroquímica, la protección del medio ambiente y la farmacéutica.
Proporciona soporte técnico durante todo el proceso, desde la selección y el cálculo hasta la instalación.
Ventas directas, sin intermediarios, rendimiento de alto costo.
En la búsqueda actual de una mayor eficiencia de separación y menores costos operativos, el empaque estructurado corrugado expandido AYRTTER, con sus ventajas combinadas de humectación mejorada con microranuras, área de superficie específica alta, baja caída de presión y alta resistencia mecánica, se ha convertido en una opción de actualización ideal para columnas de destilación, columnas de absorción y unidades de lavado. Logra un equilibrio perfecto entre el alto rendimiento del embalaje de placas corrugadas y la alta eficiencia del embalaje de malla de alambre.
Elegir AYRTTER significa elegir el mejor equilibrio entre eficiencia y rendimiento.
