Tooted

Toru vedelikujaotur (gravitatsioonitüüp)

AYRTTER on professionaalne vedelikjaoturite tootja ja tarnija Hiinas. Mõistame, et pakitud tornide töös määrab vedeliku jaotuse kvaliteet otseselt kogu torni massiülekande efektiivsuse ja eraldusefekti. Ebaühtlane jaotus võib põhjustada mitmeid probleeme, nagu seinavool, kanalisatsioon, kuivad tsoonid ja kohalik üleujutus, mis muudab isegi kõige suurema jõudlusega pakkematerjalide kavandatud toimimise keeruliseks. Selle probleemi lahendamiseks on AYRTTER turule toonud Trough Liquid Distributor (Gravity Type) tooteseeria, mis kasutab mitmeastmelist ülevoolujaotusstruktuuri ja tugineb vedeliku enda raskusjõule, et saavutada ühtlane, stabiilne ja uduvaba vedeliku jaotus, muutes selle eelistatud vedelikujaotusseadmeks erinevate pakitud tornide jaoks.

Saada päring

Toote kirjeldus

Torni vedelikujaotur (gravitatsioonitüüp) on sisemine torn, mis tugineb vedeliku ühtlase jaotumise saavutamiseks gravitatsioonivoolule. Selle põhistruktuur koosneb esmasest jaotuspaakist (põhipaak) ja sekundaarsest jaotuspaagist (alammahutitest). Vedelik siseneb esmalt põhipaaki ja jaotub ühtlaselt allolevatesse alampaakidesse põhjas olevate avade või ülevooluseadmete kaudu. Seejärel pihustatakse alampaagid vedelikku nende põhjas olevate jaotusavade (või ülevoolupaisude) kaudu täitekihi ülemisele pinnale määratud tihedusega.
Erinevalt rõhujaoturitest (nagu toru- ja düüsitüüpi) ei vaja raskusjõuga renniga jaoturid lisavõimsust, kuna gravitatsioonipõhise jaotuse puhul on tegemist vedeliku taseme erinevustega. Künajaoturitel on eelised, nagu lihtsam struktuur, lihtsam paigaldamine ja väiksem rõhulang.

Funktsioonide hulka kuulub täielikult ühendatud primaarpaak ja juhtplaadid ning jaotuspaagi konstruktsioon, millele on lisatud spetsiaalsed tuged. Täielikult ühendatud primaarpaak tagab vedeliku tõeliselt ühtlase jaotumise sekundaarsetes jaotuspaakides, samas kui deflektorite lisamine suurendab seda ühtlust veelgi. See tagab, et isegi ainult 20 mm vedelikutaseme korral saab ühest düüsist pärit vedelikku ühtlaselt jaotada 150 mm laiusele joonele, muutes punktijaotuse tõeliselt joonejaotuseks.

Eelised: see ei vasta mitte ainult vedeliku ühtlase mitmepunktilise jaotuse nõuetele suure läbimõõduga madala kihiga täidetud tornides, vaid suurendab ka tõhusalt ummistusvastast võimekust ja kasutab tõhusalt piiratud ruumi.

Toote omadused

1. Suur jaotustihedus ja suurepärane ühtlus
Künatüüpi jaoturid saavutavad vedeliku jaotuse läbi arvukate jaotusavade (või ülevoolupaisude) küna põhjas jaotuspunkti tihedusega 100–500 punkti/m², mis ületab tunduvalt toru- või pihustatavate jaoturite oma. See suure tihedusega jaotus tagab ühtlase pihustusvälja kogu pakkimiskihi esialgse ristlõike ulatuses, välistades põhimõtteliselt ebaühtlasest jaotumisest tingitud efektiivsuse vähenemise.
2. Gravitatsioonipõhine vool, kaasahaaramine
Küna-tüüpi jaoturid toetuvad gravitatsioonile, et vedelik saaks tilkade või joontena pakkimiskihti langeda, mitte pihustamise kaudu. See omadus väldib täielikult kaasahaaramist, takistades väikeste tilkade kandumist gaasifaasi väljalaskeavasse, muutes selle eriti sobivaks kaasahaaramise suhtes tundlikes rakendustes, nagu pealmine destilleerimine ja kõrge puhtusastmega eraldamine.
3. Lai tööpaindlikkus, kohandatav koormuse kõikumisega
Küna tüüpi turustaja jaotuskvaliteet sõltub peamiselt vedeliku tasemest küna sees. AYRTTERi künajaoturid säilitavad tänu oma optimeeritud renni mõõtmetele ja avade konstruktsioonile stabiilse jaotuse ühtluse kavandatud koormusvahemikus 30–120%, pakkudes tööpaindlikkust üle 4:1, et kohaneda tooraine koostise ja läbilaskevõime kõikumisega.
4. Tugev ummistusvastane võime ja lihtne hooldus
Düüsi läbimõõt on tavaliselt 6-15 mm (reguleeritav vastavalt söötme kuivainesisaldusele), mis on oluliselt suurem kui düüsijaoturite düüsi ava läbimõõt. Kandjate puhul, mis sisaldavad väikeses koguses tahkeid osakesi, polümeere või on altid katlakivile, on künajaoturitel suurepärane ummistusvastane jõudlus. Isegi kui üksikud düüsid ummistuvad, saavad külgnevad avad siiski hakkama liigse vooluga, mille tulemuseks on üldine jaotumise ühtlane vähenemine.
5. Stabiilne vedelikutase ja kõrge jaotustäpsus
Künajaoturid hoiavad projekteerimistingimustes küna sees stabiilset vedelikutaset, kusjuures taseme kõikumised mõjutavad jaotuse ühtlust minimaalselt. AYRTTERi künajaoturid saab varustada taseme reguleerimisseadmetega (ülevooluplaadid või reguleeritavad paisud), et tagada veelgi ühtlase vedelikutaseme igas süvendis, saavutades vedeliku ülitäpse jaotuse.
6. Tugev konstruktsioon ja lihtne paigaldamine
Paagi korpus on valmistatud keevitatud või needitud metallplaatidest, mis tagab suure üldise jäikuse ning talub vedeliku raskusjõu ja õhuvoolu mõju. Modulaarne disain võimaldab segmenteeritud tootmist ja kohapealset kokkupanekut, mis sobib erinevate tornide läbimõõduga (väikestest 300 mm tornidest kuni suurte üle 10 000 mm tornideni).
7. Erinevad materjalid söövitavate tingimuste jaoks
AYRTTERi gravitatsiooniga renni jaoturid võivad olla valmistatud erinevatest metallmaterjalidest, olenevalt meediumikeskkonnast.

Sobivad kandjatüübid
Puhtad või madala kuivainesisaldusega vedelikud
Keskmine kuivainesisaldus (koos ülevoolupaisuga)
Kergesti polümeriseeritav ja skaleeriv kandja (suure avaga või ülevoolupaisuga)
Kõrge viskoossusega vedelikud (vajab erikonstruktsiooni)
Söövitav aine (valige korrosioonikindlad materjalid)

Tootmisprotsess ja kvaliteedikontroll
AYRTTERi gravitatsioonikanali turustajad kasutavad ranget tootmis- ja kontrolliprotsessi:
1. Projekteerimisarvutused: hüdrauliline taatlus, avaarvutus, tugevuse kontroll
2. Materjali valik: sobivate materjalide valimine vastavalt töötingimustele ja materjalisertifikaatide väljastamine
3. Täppistöötlus: CNC lõikamine, painutamine, mulgustamine, täpsus ±0,5 mm
4. Keevituskoost: argooni kaarkeevitus/CO₂ varjestatud keevitamine, siledad keevisõmblused ilma deformatsioonita
5. Tasasuse kontroll: üldise tasasuse kontrollimine pärast kokkupanekut
6. Voolukiiruse kalibreerimine (valikuline): veevoolu jaotuse ühtluse test enne tehasest lahkumist
7. Pinnatöötlus: peitsimine ja passiveerimine (roostevaba teras) või korrosioonivastane katmine (süsinikteras)
AYRTTER Trough Liquid Distributors vastavad ISO9001 kvaliteedijuhtimissüsteemi sertifikaadile, tagades iga tootepartii stabiilse jõudluse ja usaldusväärse kvaliteedi.

Miks valida AYRTTER?
Oma tehas, aastatepikkune kogemus torni sisekujunduse projekteerimisel ja valmistamisel.
Laialdased kogemused turustaja projekteerimisel, edukad juhtumid hõlmavad paljusid tööstusharusid.
Mitu sertifikaati, sealhulgas ISO9001 ja CE, ekspordikvalifikatsiooniga.
Pakub kogu protsessi tehnilist tuge alates valikust ja arvutamisest kuni paigaldamiseni.
Saadaval on veevoolu jaotuse ühtluse tehasekatsetused, et tagada jõudluse vastavus standarditele.
Otsemüük, vahendajate puudumine, kõrge kuluefektiivsus.

Vedeliku jaotur on pakitud torni "süda" ja selle jõudlus määrab otseselt kogu torni eraldamise efektiivsuse. AYRTTERi küna vedelikujaotur (gravitatsioonitüüp), mille laiaulatuslikud eelised on suure tihedusega jaotus, udu puudumine, lai tööpaindlikkus ja tugev ummistusvastane võime, on muutunud eelistatud lahenduseks vedeliku jaotamiseks erinevates pakitud tornides. AYRTTERi valimine tähendab ühtlase jaotuse ja tõhusa eraldamise põhitagatise valimist.

Saada päring

Jätke oma päring allolevas vormis. Meie vastame teile 24 tunni jooksul.