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Anneau VSP

AYRTTER est un fabricant et fournisseur professionnel d'anneaux VSP en Chine. En tant que produit innovant dans la famille des garnitures aléatoires, combinant la haute résistance de la garniture annulaire avec la structure ouverte de la garniture en selle, l'anneau VSP présente des performances globales supérieures dans de nombreux processus tels que la distillation, l'absorption et le stripping grâce à sa surface concave unique à huit arcs et sa structure de support à quatre points. Les anneaux AYRTTER VSP sont estampés avec précision à partir de matériaux métalliques de haute qualité, offrant aux clients des solutions d'emballage efficaces, économes en énergie et durables.

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Description du produit

VSP Ring est un matériau d'emballage aléatoire haute performance. Son nom, « 84 », provient de ses caractéristiques structurelles uniques : huit surfaces en arc intérieur et une structure de support à quatre points. « VSP » est une abréviation de « Vertical Saddle Packing », décrivant avec précision sa forme, possédant à la fois les surfaces incurvées ouvertes du garnissage de selle et maintenant la régularité verticale.
La philosophie de conception de VSP Ring peut être résumée comme une « domination de la surface ». Les matériaux de garniture annulaire traditionnels (tels que les anneaux Raschig et les anneaux Pall) ont leurs principales surfaces de transfert de masse comme les surfaces cylindriques intérieures et extérieures de l'anneau, formant des arcs continus et réguliers ; Les matériaux de garniture de selle (tels que les anneaux de selle rectangulaires et les anneaux de selle irréguliers) ont leurs principales surfaces de transfert de masse sous la forme de surfaces courbes ouvertes en forme de selle, présentant une courbure irrégulière. VSP Ring intègre ces deux concepts : tout en conservant la structure annulaire principale, la paroi annulaire est conçue comme une surface non cylindrique composée de plusieurs surfaces en arc concave.

La création de VSP Ring découle de la recherche de maximiser l'utilisation de la surface de garniture. Dans les garnitures annulaires traditionnelles, la paroi annulaire est une surface cylindrique lisse, qui forme facilement des « flux » lorsque du liquide s'écoule dessus, ce qui entraîne une faible utilisation de la surface. L'anneau VSP divise la surface cylindrique lisse en plusieurs surfaces d'arc concaves, créant des « zones de collecte » de liquide microscopique et des « zones de propagation » sur chaque surface d'arc, rendant la distribution du liquide sur la surface d'emballage plus uniforme et améliorant considérablement l'utilisation de la surface.

Paramètres du produit

Taille
mm
Superficie
m²/m³
Fraction vide
%
Numéro groupé
Pièces/m³
Φ25 185 93 55000
Φ38 138 94 16000
Φ50 121 95 5500
Φ90 78 97 1100

Caractéristiques du produit

I. Surface concave à huit arches pour une utilisation élevée de la surface
La caractéristique la plus significative de l'anneau VSP est sa paroi annulaire, composée de huit surfaces en arc concave, plutôt que la surface cylindrique lisse des garnitures traditionnelles. Chaque surface d'arc concave agit comme un « collecteur de liquide » microscopique : le liquide qui la traverse est « capturé » et réparti uniformément, empêchant la formation de ruisseaux. Ces huit surfaces d'arc divisent le liquide en huit flux indépendants sur la paroi annulaire, chaque flux s'étalant uniformément sur sa propre surface d'arc, améliorant considérablement l'utilisation globale de la surface.
II. Structure de support en quatre points pour une résistance mécanique élevée
Une autre caractéristique importante du VSP Ring est sa structure de support à quatre points. Les huit surfaces en arc concave de l'anneau forment quatre points d'appui surélevés à la face d'extrémité de l'anneau (un point d'appui est formé à l'intersection de deux surfaces d'arc), transformant le contact entre les garnitures adjacentes du traditionnel « contact ponctuel » ou « contact linéaire » des anneaux annulaires en un « contact multipoint » à quatre points. L'augmentation des points de contact réduit la contrainte de contact, ce qui se traduit par une couche d'emballage plus stable ; une répartition plus uniforme des vides entre les particules de garnissage conduit à une meilleure répartition gaz-liquide ; et une répartition plus uniforme des contraintes sous pression améliore la résistance à la compression de l'anneau.
III. Chute de pression inférieure et flux plus élevé
La conception à arc interne ouvert de l'anneau VSP réduit considérablement la résistance lorsque le gaz traverse la couche de garniture. La zone de transition entre les surfaces en arc concave forme des canaux d'écoulement naturels, permettant au gaz de s'écouler en douceur le long de ces canaux sans détours fréquents. Comparé aux anneaux Pall de mêmes spécifications, l'anneau VSP réduit la chute de pression de 10 à 20 % et augmente le flux de 10 à 15 %.
IV. Efficacité de transfert de masse élevée et excellente séparation
La surface concave à huit arcs de l'anneau VSP crée un environnement de contact gaz-liquide unique et très efficace. Le liquide est divisé en huit flux indépendants sur huit surfaces en arc concave, chacune formant un film liquide mince et uniforme. Lorsque le gaz circule dans les canaux entre les surfaces de l'arc, il change constamment de direction, générant des turbulences locales et favorisant le renouvellement de l'interface gaz-liquide. Les phases gazeuse et liquide entrent en contact et transfèrent de la masse à plusieurs reprises sur les surfaces de l'arc, ce qui entraîne une efficacité de séparation élevée.
V. Excellente capacité anti-colmatage et large applicabilité
La structure ouverte de l'anneau VSP lui confère une excellente capacité anti-colmatage. Les canaux entre les surfaces d'arc concaves sont relativement larges, ce qui rend difficile l'accumulation de particules solides ; même si une petite quantité adhère, elle est facilement emportée par le flux gaz-liquide. Cette caractéristique le rend adapté aux supports contenant de petites quantités de particules solides ou sujets au tartre.

Pourquoi choisir AYRTTER ?
Propre usine, années d'expérience dans la conception et la fabrication d'emballages
La gamme de produits VSP Ring est complète : deux grandes séries, en métal et en plastique
Processus d'estampage/moulage par injection de précision, surface incurvée précise à huit arcs, points de support clairs
Plusieurs matériaux disponibles pour répondre à différentes exigences de corrosion et de température
Qualité certifiée ISO9001, stable et fiable
Fournir une assistance technique complète, depuis la sélection et le calcul jusqu'à l'installation.
Ventes directes, sans intermédiaires, performances élevées

En tant que produit innovant de la famille des garnitures aléatoires qui combine les avantages des formes d'anneau et de selle, VSP Ring atteint un excellent équilibre entre l'utilisation de la surface, la résistance mécanique, la chute de pression, le débit et l'efficacité du transfert de masse grâce à sa surface incurvée concave unique à huit arcs et sa structure de support à quatre points. Il ne s’agit pas d’une simple réplication du design classique, mais pousse plutôt l’utilisation de la surface de l’emballage à un nouveau niveau grâce à une conception de surface incurvée précise. Choisir AYRTTER VSP Ring, c'est choisir l'unité parfaite entre séparation efficace et durabilité robuste.

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