Fitur produk
1. Struktur microgroove yang unik meningkatkan pembasahan dan penyebaran.
Selama proses kalender dan peregangan, untaian kawat logam membentuk tonjolan mikro dan alur mikro yang terus menerus. Ketika cairan mengalir pada permukaan pengisi, ia ditarik oleh gaya kapiler dan menyebar dengan cepat sepanjang arah alur, membentuk lapisan cairan yang seragam dan terus diperbarui. Struktur mikro ini memungkinkan pengisi pori berkalender untuk mempertahankan pembasahan yang baik bahkan pada kepadatan semprotan rendah, menghindari dinding kering dan fenomena penyaluran.
2. Luas permukaan spesifik secara signifikan lebih tinggi dibandingkan kemasan bergelombang dengan spesifikasi yang sama.
Struktur rongga kalender itu sendiri menyumbang luas permukaan tambahan (permukaan samping filamen dan tonjolan mikro). Dibandingkan dengan pengepakan bergelombang pelat biasa dengan parameter kerut yang sama, Pengepakan Terstruktur Bergelombang yang Diperluas dapat meningkatkan luas permukaan spesifik efektif sebesar 20%-40%, yang secara langsung menghasilkan efisiensi perpindahan massa yang lebih tinggi dan tinggi ke pelat (HETP) yang lebih rendah.
3. Gas dan cairan mengalir dua arah, menghilangkan zona mati.
Pori-pori kalender memiliki struktur lubang tembus, memungkinkan gas melewati pelat secara vertikal, mencapai pencampuran dan redistribusi lateral; cairan dapat ditransfer antar lapisan melalui mikropori dan celah filamen. Karakteristik ini secara efektif menghilangkan zona mati perpindahan massa di dalam lapisan pengepakan, memungkinkan setiap cakram pengepakan memiliki kemampuan redistribusi mandiri.
4. Mengurangi tekanan dan penghematan energi yang signifikan.
Hambatan aliran udara pada struktur lubang berkalender lebih rendah dibandingkan pelat berlubang atau kemasan wire mesh dengan luas permukaan spesifik yang sama. Dibandingkan dengan pengepakan pelat bergelombang, pengepakan lubang berkalender menunjukkan peningkatan penurunan tekanan yang sangat kecil pada kecepatan gas yang sama (biasanya <10%), sementara efisiensi perpindahan massanya meningkat secara signifikan, menunjukkan rasio efisiensi/penurunan tekanan yang sangat baik.
5. Kekuatan mekanik yang tinggi, tidak mudah berubah bentuk
Dibandingkan dengan pengepakan wire mesh, pengepakan lubang berkalender menggunakan strip logam kontinu sebagai bahan dasarnya (yang tetap terhubung secara integral setelah diregangkan), menghasilkan kekuatan tekan dan lentur yang lebih tinggi. Pada menara industri besar, pengepakan lubang berkalender dapat menahan beban lapisan pengepakan bagian atas dan erosi gas-cair, sehingga mengurangi risiko keruntuhan atau deformasi dan menawarkan masa pakai yang lebih lama.
6. Kemampuan anti-penyumbatan yang kuat dan mudah dibersihkan.
Desain bukaan kalender yang berbentuk berlian memperkecil kemungkinan partikel padat tersangkut; bahkan jika sejumlah kecil pengotor menempel, pengotor tersebut mudah dihilangkan melalui aksi penggosokan gas dan cairan. Dibandingkan dengan pelat berlubang, tepi lubang penanggalan lebih halus dan bebas duri, sehingga mengurangi jumlah titik di mana partikel tersangkut, sehingga cocok untuk kondisi kerja yang mengandung sejumlah kecil zat padat.
7. Tersedia dalam berbagai bahan untuk disesuaikan dengan berbagai kondisi kerja yang korosif.
Pengepakan Terstruktur Bergelombang yang Diperluas AYRTTER memungkinkan pemilihan berbagai bahan logam tergantung pada lingkungan media.
Dibandingkan dengan proses punching, keuntungan unik dari proses kalender dan menggambar adalah:
Tidak ada kerugian materiil
Tepi jaringnya halus dan bebas duri.
Untaian kawat logam bersifat kontinu dan memiliki kekuatan mekanik yang tinggi.
Alur mikro terbentuk di permukaan untuk meningkatkan pembasahan.
Jenis media yang sesuai
Sistem pemisahan tingkat kesulitan sedang
Sistem yang mengandung jejak partikel padat
Proses penyulingan membutuhkan produk dengan kemurnian tinggi
Untuk perangkat yang memerlukan penurunan tekanan tertentu namun perlu meningkatkan efisiensi pemisahan (skenario aplikasi ideal untuk pengepakan berpori berkalender).
Menara industri dengan persyaratan kekuatan mekanik yang tinggi
Proses manufaktur dan kontrol kualitas
AYRTTER Expanded Corrugated Structured Packing menggunakan proses manufaktur tingkat lanjut:
1. Pemilihan Bahan: Lembaran logam berkualitas tinggi dipilih untuk memastikan kemurnian bahan dan sifat mekanik.
2. Peninjuan presisi: Peralatan pelubangan CNC digunakan untuk memastikan dimensi potongan yang presisi dan penataan yang rapi.
3. Kalender dan peregangan: Peralatan peregangan khusus memastikan ukuran mata jaring yang seragam, untaian kawat yang berkesinambungan, dan tidak ada putus.
4. Perlakuan panas untuk pembentukan: Menghilangkan tekanan internal dan menstabilkan bentuk dan ukuran jaring.
5. Pembentukan Bergelombang: Kerut ditekan ke cetakan presisi, memastikan sudut dan tinggi kerut yang tepat.
6. Perawatan pembersihan: Menghilangkan minyak dan kotoran di permukaan.
7. Perakitan dan pembentukan: pelubangan, penggulungan tepi, dan perakitan menjadi unit pengisi atau modul baki.
8. Pemeriksaan Kualitas: Pemeriksaan dimensi, pengujian luas permukaan spesifik, verifikasi porositas, dan pengujian kinerja penurunan tekanan.
AYRTTER Expanded Corrugated Structured Packing mematuhi sertifikasi sistem manajemen mutu ISO9001, memastikan kinerja yang stabil dan kualitas yang dapat diandalkan untuk setiap batch produk.
Mengapa memilih AYRTTER?
Pabrik sendiri, pengalaman bertahun-tahun dalam merancang dan membuat kemasan terstruktur
Proses kalender dan peregangan sudah matang, menghasilkan ukuran mata jaring yang seragam dan untaian kawat yang berkesinambungan.
ISO9001, CE dan sertifikasi lainnya, dengan kualifikasi ekspor
Produk kami mencakup berbagai industri, termasuk bahan kimia, petrokimia, perlindungan lingkungan, dan farmasi.
Memberikan dukungan teknis proses penuh mulai dari pemilihan dan penghitungan hingga pemasangan.
Penjualan langsung, tanpa perantara, kinerja biaya tinggi
Dalam upaya mencapai efisiensi pemisahan yang lebih tinggi dan biaya pengoperasian yang lebih rendah, AYRTTER Memperluas Pengepakan Terstruktur Bergelombang, dengan keunggulan gabungan dari pembasahan yang ditingkatkan dengan alur mikro, luas permukaan spesifik yang tinggi, penurunan tekanan yang rendah, dan kekuatan mekanik yang tinggi, telah menjadi pilihan peningkatan yang ideal untuk kolom distilasi, kolom penyerapan, dan unit pencucian. Ini memberikan keseimbangan sempurna antara throughput tinggi pengepakan pelat bergelombang dan efisiensi tinggi pengepakan wire mesh.
Memilih AYRTTER berarti memilih keseimbangan terbaik antara efisiensi dan throughput.
