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拡張段ボール構造梱包

AYRTTER は、中国の拡張段ボール構造梱包の専門メーカーおよびサプライヤーです。当社は、蒸留、吸収、気液物質移動プロセスにおいて、充填材の表面微細構造が液体の湿潤性と物質移動効率に重大な影響を与えることを理解しています。従来の波板パッキンは表面が滑らかなため、均一な液膜ではなく流れが形成されやすくなります。多孔板は貫通チャネルを提供できますが、開口部は連続した表面を分断します。これに対処するために、AYRTTER は、独自の金属シートとストリップの圧延および延伸プロセスを採用した、拡張段ボール構造梱包製品シリーズを発売しました。このプロセスは、金属表面の完全性を維持しながら、均一に分布したダイヤモンド形の微細孔と不均一な微細構造を作成し、高い比表面積、優れた濡れ性、および高い機械的強度の完璧なバランスを実現します。

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Product Description

拡張段ボール構造包装品は、薄い金属板(通常はステンレス鋼帯)を圧延、打ち抜き、引き延ばし、波形加工などのプロセスを経て製造される構造包装製品です。その中心となるプロセスには、特定のパターンに従って金属シート/ストリップにマイクロ スリットを打ち抜き、次にそれを垂直に引き伸ばしてスリットを開いて均一なダイヤモンド形のメッシュを形成することが含まれます。同時に、金属シート/ストリップは、三次元微細構造を備えた「ロールメッシュ」または「ストレッチメッシュ」に引き伸ばされます。
通常の穴あきシートとは異なり、カレンダー加工された穴あき構造には次のような独特の特徴があります。
メッシュは菱形または六角形で、エッジは滑らかでバリがありません。
金属ワイヤのストランドは連続して整列しており、自然な「マイクログルーブ」構造を形成しています。
凹凸のある表面により微細な粗さが増し、液体の広がりが向上します。

この構造により、同じ気孔率条件下で、発泡波形構造梱包材は穴あきメッシュよりも高い機械的強度と優れた気液接触性能を得ることができます。

Product Feature

1. 独自のマイクログルーブ構造により濡れ性と広がりが向上します。
カレンダー加工と延伸プロセス中に、金属ワイヤストランドは連続した微小突起と微小溝を形成します。液体がフィラーの表面を流れると、毛細管力によって液体が溝方向に沿って急速に広がり、均一で連続的に更新される液膜を形成します。この微細構造により、カレンダー加工された細孔フィラーは低スプレー密度でも良好な湿潤を維持し、乾燥壁やチャネリング現象を回避できます。
2. 比表面積が同仕様の段ボールパッキンに比べて大幅に大きくなります。
カレンダー加工されたキャビティ構造自体が追加の表面積 (フィラメントの側面と微小突起) に貢献します。同じ波形パラメータを備えた通常の板状波形梱包材と比較して、拡張波形構造梱包材は有効比表面積を 20% ~ 40% 増加させることができ、直接的に物質移動効率の向上と板までの高さ (HETP) の低下につながります。
3. 気体と液体は両方向に流れ、デッドゾーンがなくなります。
カレンダー加工の細孔は貫通孔構造になっており、ガスがプレートを垂直に通過できるため、横方向の混合と再分配が実現します。液体は微細孔やフィラメントの隙間を通って層間を移動することができます。この特性により、充填層内の物質移動デッドゾーンが効果的に排除され、各充填ディスクが自己再分配機能を持つことが可能になります。
4. 圧力が減り、エネルギーが大幅に節約されます。
カレンダー穴構造の通気抵抗は、同じ比表面積の多孔板や金網パッキンよりも低くなります。平板波形パッキンと比較して、カレンダー加工された穴パッキンは、同じガス速度で圧力損失の増加が非常にわずか (通常 <10%) であると同時に、物質移動効率が大幅に向上し、優れた効率/圧力損失比を示します。
5. 機械的強度が高く、変形しにくい
カレンダーホールパッキンは、ワイヤメッシュパッキンと比較して、連続した金属ストリップを基材として使用しているため(伸長後も一体的に接続されている)、より高い圧縮強度と曲げ強度が得られます。大型の工業用タワーでは、カレンダー加工されたホールパッキンは上部パッキン層の重量と気液侵食に耐えることができるため、崩壊や変形が起こりにくくなり、耐用年数が長くなります。
6. 目詰まり防止能力が高く、掃除が簡単です。
カレンダー穴の開口部がダイヤモンド型になっているため、固体粒子が詰まりにくくなっています。たとえ微量の不純物が付着しても、ガスや液体の洗浄作用により容易に除去されます。多孔板に比べ、カレンダー穴のエッジが滑らかでバリが少ないため、粒子の噛み込み箇所が少なく、微量の固形物を含む作業条件に適しています。
7. さまざまな腐食作業条件に適合するさまざまな材質が用意されています。
AYRTTER 拡張段ボール構造梱包では、媒体環境に応じてさまざまな金属材料を選択できます。

パンチングと比較して、カレンダー加工と絞り加工には次のような独特の利点があります。
材料の損失がない
メッシュのエッジは滑らかでバリがありません。
金属線のより線は連続的であり、高い機械的強度を持っています。
濡れ性を高めるために表面に微細な溝が形成されています。

適切なメディアの種類
中難易度分離システム
微量固体粒子を含む系
高純度の製品が必要な蒸留プロセス
一定の圧力降下は必要だが、分離効率を向上させる必要があるデバイス向け (カレンダー加工された多孔質パッキンの理想的な用途シナリオ)。
高い機械的強度が要求される産業用タワー

製造工程と品質管理
AYRTTER 拡張段ボール構造梱包は、高度な製造プロセスを採用しています。
1. 材料の選択: 材料の純度と機械的特性を確保するために、高品質の金属シートが選択されます。
2.精密パンチング:CNCパンチング装置を使用して、正確なカット寸法ときちんとした配置を確保します。
3. カレンダー加工と延伸: 特殊な延伸装置により、均一なメッシュ サイズ、連続したワイヤ ストランド、および切断のないことが保証されます。
4. 成形のための熱処理:内部応力を除去し、メッシュの形状とサイズを安定させます。
5. 波形成形: 波形は精密金型にプレスされ、正確な波形の角度と高さが保証されます。
6.洗浄処理:表面の油分や不純物を除去します。
7. 組み立てと成形: パンチング、エッジローリング、およびフィラーユニットまたはトレイモジュールへの組み立て。
8. 品質検査:寸法検査、比表面積試験、気孔率検証、圧力損失性能試験。
AYRTTER 拡張段ボール構造梱包は ISO9001 品質管理システム認証に準拠しており、製品の各バッチの安定した性能と信頼できる品質を保証します。

なぜエアーターを選ぶのか?
自社工場、構造化パッキンの設計と製造における長年の経験
カレンダー加工と延伸プロセスは成熟しており、均一なメッシュ サイズと連続したワイヤー ストランドが得られます。
ISO9001、CE、その他の認証、輸出資格あり
当社の製品は、ファインケミカル、石油化学、環境保護、製薬など幅広い業界をカバーしています。
選定・計算から設置まで一貫した技術サポートを提供します。
中間業者を通さない直販でコストパフォーマンスが高い

より高い分離効率とより低い運用コストを追求する今日、AYRTTER 拡張波形構造パッキングは、微細溝による濡れ性の向上、高い比表面積、低い圧力降下、および高い機械的強度を組み合わせた利点を備えており、蒸留塔、吸収塔、および洗浄ユニットにとって理想的なアップグレードの選択肢となっています。板波梱包の高スループットとワイヤーメッシュ梱包の高効率のバランスが完璧に取れています。
AYRTTER を選択するということは、効率とスループットの最適なバランスを選択することを意味します。

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