Produkto funkcijos
1. Unikali mikrogriovelio struktūra pagerina drėkinimą ir sklaidą.
Kalandravimo ir tempimo metu metalinės vielos gijos sudaro ištisinius mikroiškyšulius ir mikrogriovelius. Kai skystis teka užpildo paviršiumi, jis traukiamas kapiliarine jėga ir greitai plinta griovelio kryptimi, sudarydamas vienodą ir nuolat atnaujinamą skysčio plėvelę. Ši mikrostruktūra leidžia kalandruotam porų užpildui išlaikyti gerą drėkinimą net esant mažam purškimo tankiui, išvengiant sausų sienelių ir kanalizacijos reiškinių.
2. Savitasis paviršiaus plotas yra žymiai didesnis nei tos pačios specifikacijos gofruotojo kartono pakuotės.
Pati kalandravimo ertmės struktūra suteikia papildomo paviršiaus ploto (šoniniai gijų paviršiai ir mikro iškyšos). Palyginti su įprastu plokščiu gofruotu paketu, turinčiu tuos pačius gofravimo parametrus, išplėstinis gofruotasis struktūrinis įpakavimas gali padidinti veiksmingą specifinį paviršiaus plotą 20–40%, o tai tiesiogiai reiškia didesnį masės perdavimo efektyvumą ir mažesnį aukštį iki plokštės (HETP).
3. Dujų ir skysčio srautas abiem kryptimis, pašalinant negyvąsias zonas.
Kalandravimo poros turi kiaurymę, leidžiančią dujoms vertikaliai prasiskverbti pro plokštes, taip pasiekiamas šoninis maišymasis ir perskirstymas; skysčiai gali būti perduodami tarp sluoksnių per mikroporas ir siūlų tarpus. Ši charakteristika veiksmingai pašalina masės pernešimo negyvas zonas sandarinimo sluoksnyje, todėl kiekvienas pakavimo diskas turi savaiminio persiskirstymo galimybes.
4. Sumažintas slėgis ir didelis energijos taupymas.
Kalandruotų kiaurymių konstrukcijų atsparumas oro srautui yra mažesnis nei perforuotų plokščių arba vielos tinklelio sandariklių, kurių specifinis paviršiaus plotas. Palyginti su plokšteliniais banguotais tarpikliais, kalandruotų skylių tarpikliai rodo labai nedidelį slėgio kritimo padidėjimą esant tokiam pačiam dujų greičiui (paprastai <10%), o jų masės perdavimo efektyvumas žymiai pagerėjo, o jų efektyvumo ir slėgio kritimo santykis yra puikus.
5. Didelis mechaninis stiprumas, nelengvai deformuojamas
Palyginti su vielinio tinklelio sandarikliu, kalandruotoje skylutėje kaip pagrindinė medžiaga naudojama ištisinė metalinė juostelė (kuri po ištempimo lieka vientisai sujungta), todėl yra didesnis gniuždymo ir lenkimo stiprumas. Dideliuose pramoniniuose bokštuose kalandruotas skylių sandariklis gali atlaikyti viršutinių sandarinimo sluoksnių svorį ir dujų ir skysčių eroziją, todėl yra mažiau linkęs griūti ar deformuotis ir ilgiau tarnauti.
6. Puikiai apsaugo nuo užsikimšimo ir lengvai valoma.
Dėl rombo formos kalandravimo angų angos sumažėja kietų dalelių įstrigimo tikimybė; Net jei prilimpa nedidelis kiekis priemaišų, jos lengvai pašalinamos veikiant dujoms ir skysčiams. Palyginti su perforuotomis plokštėmis, kalandravimo angų kraštai yra lygūs ir be įbrėžimų, todėl sumažėja dalelių įstrigimo vietų skaičius, todėl jos tinka darbo sąlygoms, kuriose yra nedidelis kiekis kietųjų dalelių.
7. Yra įvairių medžiagų, tinkančių įvairioms korozinėms darbo sąlygoms.
„AYRTTER Expanded Gofrated Structured Packing“ leidžia pasirinkti įvairias metalines medžiagas, atsižvelgiant į terpės aplinką.
Palyginti su perforavimu, unikalūs kalandravimo ir tempimo procesų pranašumai yra šie:
Jokių materialinių nuostolių
Tinklo kraštai yra lygūs ir be įbrėžimų.
Metalinės vielos gijos yra ištisinės ir turi didelį mechaninį stiprumą.
Paviršiuje suformuojami mikro grioveliai, siekiant pagerinti drėkinimą.
Tinkami laikmenų tipai
Vidutinio sudėtingumo atskyrimo sistema
Sistemos, kuriose yra kietųjų dalelių pėdsakų
Distiliavimo procesas, kuriam reikalingi labai gryni produktai
Įrenginiams, kuriems reikalingas tam tikras slėgio kritimas, bet reikia pagerinti atskyrimo efektyvumą (idealus kalandruoto poringo įpakavimo taikymo scenarijus).
Pramoniniai bokštai, kuriems taikomi aukšti mechaninio stiprumo reikalavimai
Gamybos procesas ir kokybės kontrolė
„AYRTTER Expanded Gofrated Structured Packing“ naudoja pažangius gamybos procesus:
1. Medžiagos parinkimas: parenkami aukštos kokybės metalo lakštai, užtikrinantys medžiagos grynumą ir mechanines savybes.
2. Tikslus perforavimas: CNC perforavimo įranga naudojama siekiant užtikrinti tikslius pjovimo matmenis ir tvarkingą išdėstymą.
3. Kalandravimas ir tempimas: specializuota tempimo įranga užtikrina vienodą akių dydį, ištisines vielos sruogas ir be pertrūkių.
4. Formavimo terminis apdorojimas: pašalina vidinį įtempimą ir stabilizuoja tinklelio formą bei dydį.
5. Gofruotojo kartono formavimas: Gofruotojai presuojami ant tikslios formos, todėl užtikrinamas tikslus gofravimo kampas ir aukštis.
6. Valymas: Pašalinkite paviršiaus alyvą ir nešvarumus.
7. Surinkimas ir formavimas: štampavimas, kraštų valcavimas ir surinkimas į užpildymo blokus arba dėklų modulius.
8. Kokybės tikrinimas: matmenų tikrinimas, specifinio paviršiaus ploto bandymas, poringumo tikrinimas ir slėgio kritimo veikimo bandymas.
„AYRTTER Expanded Gofrated Structured Packing“ atitinka ISO9001 kokybės valdymo sistemos sertifikatą, užtikrinantį stabilų veikimą ir patikimą kiekvienos produktų partijos kokybę.
Kodėl verta rinktis AYRTTER?
Nuosava gamykla, ilgametė struktūrinių pakuočių projektavimo ir gamybos patirtis
Kalandravimo ir tempimo procesas yra brandus, todėl tinklelio dydis yra vienodas ir ištisinės vielos gijos.
ISO9001, CE ir kiti sertifikatai su eksporto kvalifikacija
Mūsų produktai apima daugybę pramonės šakų, įskaitant smulkiąsias chemines medžiagas, naftos chemiją, aplinkos apsaugą ir farmaciją.
Teikia viso proceso techninę pagalbą nuo pasirinkimo ir skaičiavimo iki įdiegimo.
Tiesioginis pardavimas, be tarpininkų, didelės sąnaudos
Šiandien siekiant didesnio atskyrimo efektyvumo ir mažesnių eksploatavimo sąnaudų, AYRTTER Expanded Gofrated Structured Packing, turintis bendrus privalumus – pagerintą drėkinimą su mikrogrioveliais, didelį specifinį paviršiaus plotą, mažą slėgio kritimą ir didelį mechaninį stiprumą, tapo idealiu distiliavimo kolonėlių, absorbcinių kolonų ir plovimo įrenginių atnaujinimo pasirinkimu. Tai užtikrina puikią pusiausvyrą tarp didelio plokščių gofruotojo kartono pakuotės našumo ir didelio vielos tinklelio sandarinimo efektyvumo.
Pasirinkus AYRTTER, reikia pasirinkti geriausią efektyvumo ir pralaidumo balansą.