Ciri produk
1. Struktur alur mikro yang unik meningkatkan pembasahan dan penyebaran.
Semasa proses kalendar dan regangan, helai dawai logam membentuk tonjolan mikro berterusan dan alur mikro. Apabila cecair mengalir pada permukaan pengisi, ia ditarik oleh daya kapilari dan merebak dengan cepat di sepanjang arah alur, membentuk filem cecair yang seragam dan diperbaharui secara berterusan. Struktur mikro ini membolehkan pengisi liang kalender mengekalkan pembasahan yang baik walaupun pada ketumpatan semburan rendah, mengelakkan dinding kering dan fenomena penyaluran.
2. Luas permukaan khusus adalah jauh lebih tinggi daripada pembungkusan beralun dengan spesifikasi yang sama.
Struktur rongga kalendar itu sendiri menyumbang luas permukaan tambahan (permukaan sisi filamen dan tonjolan mikro). Berbanding dengan pembungkusan beralun plat biasa dengan parameter korugasi yang sama, Pembungkusan Berstruktur Beralun yang Diperluas boleh meningkatkan luas permukaan spesifik yang berkesan sebanyak 20%-40%, secara langsung diterjemahkan kepada kecekapan pemindahan jisim yang lebih tinggi dan ketinggian-ke-plat (HETP) yang lebih rendah.
3. Gas dan cecair mengalir dalam kedua-dua arah, menghapuskan zon mati.
Liang kalendar mempunyai struktur lubang tembus, membenarkan gas melepasi secara menegak melalui plat, mencapai pencampuran sisi dan pengagihan semula; cecair boleh dipindahkan antara lapisan melalui mikropori dan celah filamen. Ciri ini secara berkesan menghapuskan zon mati pemindahan jisim dalam lapisan pembungkusan, membolehkan setiap cakera pembungkusan mempunyai keupayaan pengagihan semula sendiri.
4. Tekanan berkurangan dan penjimatan tenaga yang ketara.
Rintangan aliran udara struktur lubang kalender adalah lebih rendah daripada plat berlubang atau pembungkusan dawai dengan luas permukaan khusus yang sama. Berbanding dengan pembungkusan beralun plat, pembungkusan lubang kalender menunjukkan peningkatan yang sangat kecil dalam penurunan tekanan pada halaju gas yang sama (biasanya <10%), manakala kecekapan pemindahan jisimnya meningkat dengan ketara, mempamerkan nisbah kecekapan/kejatuhan tekanan yang sangat baik.
5. Kekuatan mekanikal yang tinggi, tidak mudah cacat
Berbanding dengan pembungkusan wire mesh, pembungkusan lubang kalender menggunakan jalur logam berterusan sebagai bahan asasnya (yang kekal disambung secara kamiran selepas regangan), menghasilkan kekuatan mampatan dan lenturan yang lebih tinggi. Di menara perindustrian yang besar, pembungkusan lubang bercalender boleh menahan berat lapisan pembungkusan atas dan hakisan gas-cecair, menjadikannya kurang terdedah kepada runtuh atau ubah bentuk dan menawarkan hayat perkhidmatan yang lebih lama.
6. Keupayaan anti-penyumbatan yang kuat dan mudah dibersihkan.
Reka bentuk bukaan berbentuk berlian bagi lubang kalendar mengurangkan kemungkinan zarah pepejal tersekat; walaupun sedikit kekotoran melekat, ia mudah dikeluarkan di bawah tindakan penyedutan gas dan cecair. Berbanding dengan plat berlubang, tepi lubang kalendar adalah licin dan bebas burr, mengurangkan bilangan titik di mana zarah tersekat, menjadikannya sesuai untuk keadaan kerja yang mengandungi jumlah surih pepejal.
7. Tersedia dalam pelbagai bahan untuk disesuaikan dengan pelbagai keadaan kerja yang menghakis.
AYRTTER Pembungkusan Berstruktur Beralun Diperluas membolehkan pemilihan pelbagai bahan logam bergantung pada persekitaran media.
Berbanding dengan tebukan, kelebihan unik proses kalendar dan lukisan ialah:
Tiada kerugian material
Tepi jaring licin dan bebas burr.
Tali dawai logam adalah berterusan dan mempunyai kekuatan mekanikal yang tinggi.
Alur mikro terbentuk pada permukaan untuk meningkatkan pembasahan.
Jenis media yang sesuai
Sistem pemisahan kesukaran sederhana
Sistem yang mengandungi zarah pepejal surih
Proses penyulingan yang memerlukan produk ketulenan tinggi
Untuk peranti yang memerlukan penurunan tekanan tertentu tetapi perlu meningkatkan kecekapan pengasingan (senario aplikasi yang ideal untuk pembungkusan berliang bercalender).
Menara industri dengan keperluan kekuatan mekanikal yang tinggi
Proses pembuatan dan kawalan kualiti
AYRTTER Pembungkusan Berstruktur Beralun Diperluas menggunakan proses pembuatan lanjutan:
1. Pemilihan Bahan: Kepingan logam berkualiti tinggi dipilih untuk memastikan ketulenan bahan dan sifat mekanikal.
2. Penebuk ketepatan: Peralatan penebuk CNC digunakan untuk memastikan dimensi potongan yang tepat dan susunan yang kemas.
3. Kalender dan regangan: Peralatan regangan khusus memastikan saiz jaringan seragam, untaian wayar berterusan dan tiada putus.
4. Rawatan haba untuk membentuk: Menghilangkan tekanan dalaman dan menstabilkan bentuk dan saiz jaringan.
5. Pembentukan Beralun: Beralun ditekan pada acuan ketepatan, memastikan sudut dan ketinggian beralun yang tepat.
6. Rawatan pembersihan: Keluarkan minyak permukaan dan kekotoran.
7. Pemasangan dan pembentukan: tebukan, menggelek tepi, dan memasang ke dalam unit pengisi atau modul dulang.
8. Pemeriksaan Kualiti: Pemeriksaan dimensi, ujian luas permukaan khusus, pengesahan keliangan dan ujian prestasi penurunan tekanan.
AYRTTER Expanded Corrugated Structured Packing mematuhi pensijilan sistem pengurusan kualiti ISO9001, memastikan prestasi yang stabil dan kualiti yang boleh dipercayai untuk setiap kelompok produk.
Mengapa memilih AYRTTER ?
Kilang sendiri, bertahun-tahun pengalaman dalam mereka bentuk dan mengeluarkan pembungkusan berstruktur
Proses kalendar dan regangan adalah matang, menghasilkan saiz jaringan seragam dan untaian wayar yang berterusan.
ISO9001, CE dan pensijilan lain, dengan kelayakan eksport
Produk kami meliputi pelbagai industri, termasuk bahan kimia halus, petrokimia, perlindungan alam sekitar dan farmaseutikal.
Menyediakan sokongan teknikal proses penuh daripada pemilihan dan pengiraan kepada pemasangan.
Jualan langsung, tiada orang tengah, prestasi kos tinggi
Dalam usaha mengejar kecekapan pengasingan yang lebih tinggi dan kos operasi yang lebih rendah, AYRTTER Expanded Corrugated Structured Packing, dengan kelebihan gabungannya iaitu pembasahan dipertingkatkan alur mikro, luas permukaan spesifik yang tinggi, penurunan tekanan rendah dan kekuatan mekanikal yang tinggi, telah menjadi pilihan peningkatan yang ideal untuk lajur penyulingan, lajur penyerapan dan unit pencuci. Ia mencapai keseimbangan sempurna antara daya pemprosesan tinggi pembungkusan beralun plat dan kecekapan tinggi pembungkusan wire mesh.
Memilih AYRTTER bermakna memilih keseimbangan terbaik antara kecekapan dan daya pemprosesan.
