उत्पाद सुविधा
1. अद्वितीय माइक्रोग्रुभ संरचना भिजेको र फैलावट बढाउँछ।
क्यालेन्डरिङ र स्ट्रेचिङ प्रक्रियाको बखत, धातुको तार स्ट्र्यान्डहरूले निरन्तर माइक्रो-प्रोट्रसन्स र माइक्रो-ग्रुभहरू बनाउँछन्। जब तरल पदार्थ फिलरको सतहमा बग्छ, यो केशिका बलद्वारा कोरिन्छ र नाली दिशामा द्रुत रूपमा फैलिन्छ, एक समान र लगातार नवीकरण गरिएको तरल फिल्म बनाउँछ। यो माइक्रोस्ट्रक्चरले क्यालेन्डर गरिएको पोर फिलरलाई कम स्प्रे घनत्वमा पनि राम्रो भिजाउन, सुख्खा पर्खालहरू र च्यानलिङ घटनाहरूलाई बेवास्ता गर्न अनुमति दिन्छ।
2. विशिष्ट सतह क्षेत्र उही विशिष्टता को नालीदार प्याकिङ भन्दा उल्लेखनीय रूपमा उच्च छ।
क्यालेन्डरिङ गुहा संरचना आफैंले अतिरिक्त सतह क्षेत्र (फिलामेन्ट र माइक्रो-प्रोट्रुसनहरूको साइड सतहहरू) योगदान गर्दछ। समान नालीदार मापदण्डहरूसँग सामान्य प्लेट नालीदार प्याकिङको तुलनामा, विस्तारित नालीदार संरचित प्याकिङले प्रभावकारी विशिष्ट सतह क्षेत्रलाई 20% -40% ले वृद्धि गर्न सक्छ, सीधा उच्च मास ट्रान्सफर दक्षता र कम उचाइ-देखि-प्लेट (HETP) मा अनुवाद गर्दछ।
3. दुबै दिशामा ग्यास र तरल प्रवाह, मृत क्षेत्रहरू हटाउँदै।
क्यालेन्डरिङ पोर्सहरूमा प्वाल प्वाल संरचना हुन्छ, जसले ग्यासलाई प्लेटहरूबाट ठाडो रूपमा पार गर्न अनुमति दिन्छ, पार्श्व मिश्रण र पुन: वितरण प्राप्त गर्दछ; तरल पदार्थ माइक्रोपोर र फिलामेन्ट ग्यापहरू मार्फत तहहरू बीच स्थानान्तरण गर्न सकिन्छ। यो विशेषताले प्रभावकारी रूपमा प्याकिङ तह भित्र सामूहिक स्थानान्तरण मृत क्षेत्रहरू हटाउँछ, प्रत्येक प्याकिङ डिस्कलाई आत्म-पुन:वितरण क्षमताहरू सक्षम बनाउँछ।
4. कम दबाव र महत्वपूर्ण ऊर्जा बचत।
क्यालेन्डर गरिएको प्वाल संरचनाहरूको वायुप्रवाह प्रतिरोध एउटै विशिष्ट सतह क्षेत्रको साथ छिद्रित प्लेटहरू वा तार जाल प्याकिंगहरूको भन्दा कम छ। प्लेट नालीदार प्याकिङहरूसँग तुलना गर्दा, क्यालेन्डर गरिएको प्वाल प्याकिङहरूले समान ग्यास वेग (सामान्यतया <10%) मा दबाव ड्रपमा धेरै सानो वृद्धि देखाउँछन्, जबकि तिनीहरूको मास ट्रान्सफर दक्षता उल्लेखनीय रूपमा सुधारिएको छ, उत्कृष्ट दक्षता/प्रेशर ड्रप अनुपात प्रदर्शन गर्दै।
5. उच्च मेकानिकल बल, सजिलै विकृत छैन
तार जाल प्याकिङको तुलनामा, क्यालेन्डर गरिएको प्वाल प्याकिङले यसको आधार सामग्रीको रूपमा निरन्तर धातुको पट्टी प्रयोग गर्दछ (जो स्ट्रेचिंग पछि अभिन्न रूपमा जडान रहन्छ), परिणामस्वरूप उच्च कम्प्रेसिभ र लचिलो शक्ति हुन्छ। ठूला औद्योगिक टावरहरूमा, क्यालेन्डर गरिएको प्वाल प्याकिङले माथिल्लो प्याकिङ तहहरूको भार र ग्यास-तरल इरोसनको सामना गर्न सक्छ, यसले यसलाई पतन वा विकृतिको कम जोखिम बनाउँछ र लामो सेवा जीवन प्रदान गर्दछ।
6. बलियो विरोधी क्लोगिंग क्षमता र सफा गर्न सजिलो।
क्यालेन्डरिङ प्वालहरूको हीराको आकारको खोल्ने डिजाइनले ठोस कणहरू अड्किने सम्भावना कम बनाउँछ; थोरै मात्रामा अशुद्धता पछ्याउँदा पनि ग्यास र तरल पदार्थ स्काउरिङको कार्य अन्तर्गत सजिलै हटाइन्छ। छिद्रित प्लेटहरूसँग तुलना गर्दा, क्यालेन्डरिङ प्वालहरूको किनाराहरू चिल्लो र बुर-मुक्त हुन्छन्, कणहरू अड्किने बिन्दुहरूको संख्या घटाउँदै, यसलाई ठोस पदार्थहरूको ट्रेस मात्रा भएको काम गर्ने अवस्थाहरूको लागि उपयुक्त बनाउँछ।
7. विभिन्न संक्षारक कार्य अवस्थाहरू अनुरूप विभिन्न सामग्रीहरूमा उपलब्ध छ।
AYRTTER विस्तारित नालीदार संरचित प्याकिङले मिडिया वातावरणको आधारमा विभिन्न धातु सामग्रीहरूको चयनको लागि अनुमति दिन्छ।
पंचिंगको तुलनामा, क्यालेन्डरिङ र रेखाचित्र प्रक्रियाहरूको अद्वितीय फाइदाहरू हुन्:
भौतिक हानि छैन
जाल किनाराहरू चिल्लो र burr-मुक्त छन्।
धातुको तार तारहरू निरन्तर छन् र उच्च मेकानिकल बल छ।
गीला बढाउनको लागि सतहमा माइक्रो-ग्रुभहरू बनाइन्छ।
उपयुक्त मिडिया प्रकारहरू
मध्यम कठिनाई विभाजन प्रणाली
ठोस कणहरू ट्रेस गर्ने प्रणालीहरू
आसवन प्रक्रिया उच्च-शुद्धता उत्पादनहरू आवश्यक छ
यन्त्रहरूका लागि जसलाई निश्चित दबाव ड्रप चाहिन्छ तर विभाजन दक्षता सुधार गर्न आवश्यक छ (क्यालेन्डर गरिएको छिद्रपूर्ण प्याकिङको लागि आदर्श अनुप्रयोग परिदृश्य)।
उच्च मेकानिकल बल आवश्यकताहरु संग औद्योगिक टावर
उत्पादन प्रक्रिया र गुणस्तर नियन्त्रण
AYRTTER विस्तारित नालीदार संरचित प्याकिङले उन्नत उत्पादन प्रक्रियाहरू प्रयोग गर्दछ:
1. सामग्री चयन: उच्च गुणस्तर धातु पानाहरू सामग्री शुद्धता र यांत्रिक गुण सुनिश्चित गर्न चयन गरिन्छ।
2. प्रेसिजन पंचिंग: सटीक कट आयाम र सफा व्यवस्था सुनिश्चित गर्न CNC पंचिंग उपकरण प्रयोग गरिन्छ।
3. क्यालेन्डरिङ र स्ट्रेचिङ: विशेष स्ट्रेचिङ उपकरणले एकसमान जालको साइज, निरन्तर तार तारहरू, र कुनै ब्रेक नहुने सुनिश्चित गर्दछ।
4. आकारको लागि तातो उपचार: आन्तरिक तनाव हटाउँछ र जालको आकार र आकार स्थिर बनाउँछ।
5. नालीदार संरचना: नालीदार कोण र उचाइ सुनिश्चित गर्दै, कोरुगेशनहरू सटीक मोल्डमा थिचिन्छन्।
6. सफाई उपचार: सतह तेल र अशुद्धता हटाउनुहोस्।
7. एसेम्बली र आकार: पंचिंग, एज रोलिङ, र फिलर एकाइहरू वा ट्रे मोड्युलहरूमा जम्मा गर्ने।
8. गुणस्तर निरीक्षण: आयामी निरीक्षण, विशिष्ट सतह क्षेत्र परीक्षण, porosity प्रमाणीकरण, र दबाव ड्रप प्रदर्शन परीक्षण।
AYRTTER विस्तारित नालीदार संरचित प्याकिङले ISO9001 गुणस्तर व्यवस्थापन प्रणाली प्रमाणीकरणको पालना गर्दछ, उत्पादनहरूको प्रत्येक ब्याचको लागि स्थिर प्रदर्शन र विश्वसनीय गुणस्तर सुनिश्चित गर्दै।
किन AYRTTER छनौट गर्ने?
आफ्नै कारखाना, डिजाइन र संरचित प्याकिंग निर्माण मा अनुभव को वर्ष
क्यालेन्डरिङ र स्ट्रेचिङ प्रक्रिया परिपक्व छ, फलस्वरूप एकसमान जाल आकार र निरन्तर तार तारहरू।
ISO9001, CE र अन्य प्रमाणपत्रहरू, निर्यात योग्यताहरू सहित
हाम्रा उत्पादनहरूले फाइन केमिकल, पेट्रोकेमिकल्स, वातावरण संरक्षण र औषधिलगायतका उद्योगहरूको विस्तृत दायरा समेट्छन्।
चयन र गणना देखि स्थापना सम्म पूर्ण-प्रक्रिया प्राविधिक समर्थन प्रदान गर्दछ।
प्रत्यक्ष बिक्री, कुनै बिचौलिया, उच्च लागत प्रदर्शन
उच्च पृथकता दक्षता र कम सञ्चालन लागतको आजको खोजीमा, AYRTTER विस्तारित नालीदार संरचित प्याकिङ, यसको माइक्रोग्रुभ्ड एन्हान्स्ड वेटिंग, उच्च विशिष्ट सतह क्षेत्र, कम चाप ड्रप, र उच्च मेकानिकल बलको संयुक्त फाइदाहरूका साथ, डिस्टिलेसन युनिट, एब्लेन्सन कोलम र एब्लेसन कोलमहरूका लागि एक आदर्श अपग्रेड विकल्प भएको छ। यसले प्लेट नालीदार प्याकिङको उच्च थ्रुपुट र तार जाल प्याकिङको उच्च दक्षताको बीचमा सही सन्तुलन कायम गर्छ।
AYRTTER छनौट गर्नु भनेको दक्षता र थ्रुपुट बीचको उत्कृष्ट सन्तुलन छनोट गर्नु हो।
