Características e aplicações do produto
I. Alto rendimento e forte capacidade de processamento
Devido às perfurações na parede do anel, o espaço interno do Pall Ring é totalmente utilizado. O gás e o líquido podem entrar e sair livremente através das perfurações, reduzindo significativamente a resistência da camada de empacotamento e aumentando substancialmente o rendimento gás-líquido. Comparado aos anéis Raschig, a capacidade de processamento do Pall Ring pode ser aumentada em mais de 50%, tornando-o particularmente adequado para aplicações com altas cargas de gás-líquido.
II. Baixa queda de pressão e economia significativa de energia
A estrutura aberta do Pall Ring permite um fluxo suave de gás através da camada de empacotamento com baixa resistência local. Sob as mesmas condições de processamento, a queda de pressão do anel Pall é muito menor do que a do anel Raschig, reduzindo efetivamente o consumo de energia do soprador ou compressor e economizando significativamente nos custos operacionais.
III. Alta eficiência de transferência de massa e excelente separação
A estrutura interna da língua das perfurações guia o líquido para o interior do anel, resultando em uma distribuição mais uniforme do líquido na superfície das partículas do empacotamento e evitando a zona seca central e os fenômenos de fluxo na parede que são comuns nos recheios tradicionais. O contato repetido e a transferência de massa suficiente entre as fases gasosa e líquida dentro da camada de empacotamento melhoram significativamente a eficiência da separação, alcançando os mesmos requisitos de separação em uma altura de camada de empacotamento mais baixa.
Os Pall Rings AYRTTER estão disponíveis em uma variedade de materiais para se adequar a diferentes ambientes de mídia:
Fabricação e Qualidade
Os anéis Pall AYRTTER utilizam processos de fabricação avançados e um rigoroso sistema de controle de qualidade.
Os anéis Pall de metal são estampados com precisão, resultando em dimensões de janela precisas e bordas suaves e sem rebarbas. Cada Pall Ring possui espessura de parede uniforme e boa circularidade, garantindo empilhamento uniforme dentro da camada de enchimento.
Os Pall Rings de plástico são moldados por injeção de precisão em uma única peça, garantindo excelente consistência dimensional. O controle rigoroso da temperatura e pressão da injeção garante um interior livre de bolhas e uma superfície lisa.
Os Pall Rings de cerâmica são fabricados usando extrusão a vácuo e sinterização em alta temperatura, resultando em um corpo denso e de alta resistência. O controle preciso da temperatura de sinterização garante excelente resistência à corrosão e resistência mecânica.
Os Pall Rings AYRTTER estão em conformidade com a certificação do sistema de gestão de qualidade ISO9001. Cada lote passa por inspeção rigorosa para garantir desempenho estável e qualidade confiável.
Por que escolher AYRTTER?
Fábrica própria, anos de experiência em design e fabricação de embalagens
Linha completa de produtos Pall Ring: séries de metal, plástico e cerâmica
Diversos materiais, adequados para diversas condições corrosivas
ISO9001, CE e outras certificações, qualificadas para exportação
Fornece suporte técnico completo, desde a seleção e cálculo até a instalação
Vendas diretas, sem intermediários, alto custo-desempenho
Como um representante clássico do empacotamento aleatório, o Pall Ring mantém sua ampla aplicação por décadas devido às suas vantagens abrangentes de alto rendimento, baixa queda de pressão e alta eficiência de transferência de massa. AYRTTER Pall Ring fornece soluções de embalagem eficientes, econômicas e duráveis para várias torres de separação com seu processo de fabricação preciso, seleção completa de materiais e qualidade confiável do produto. Escolher AYRTTER significa escolher a combinação perfeita de design clássico e eficiência.
O Pall Ring foi inventado pela BASF na Alemanha. Em comparação com os anéis Raschig, a melhoria mais importante é a adição de duas fileiras de línguas internas curvadas para dentro. Esta estrutura promove o fluxo gás-líquido e melhora o desempenho de transferência de massa do empacotamento da torre.
