Компания Jiangxi Ayrtter Mass Transfer Technology Co., Ltd. была основана 18 марта 2020 года. Это частная компания с ограниченной ответственностью, занимающаяся исследованиями, разработками и производством химических наполнителей, с уставным капиталом в 60 миллионов юаней. Ее штаб-квартира расположена в промышленной зоне Аньюань города Пинсян, в 1,5 км от Северной высокоскоростной железнодорожной станции Пинсян и примерно в часе езды от аэропорта Чанша Хуанхуа. Основная продукция компании включает более 100 типов химических насадок и внутренних устройств башен, таких как кольца Палля, седла и мини-кольца Cascade, которые применяются в области нефтехимии, нефтепереработки, удобрений, нефти и природного газа, защиты окружающей среды, хлорщелочи и т. д.
У нас есть две основные производственные базы в зоне экономического развития Пинсян и городе Уси. Предшественником предприятия была упаковочная фабрика Pingxiang Fxsino, основанная в 1998 году. А в 2006 году она получила права на самостоятельный импорт и экспорт для внешней торговли, а ее продукция экспортировалась в десятки стран Франции, США, Южной Кореи и Японии. Компания владеет 15 запатентованными технологиями и наладила научно-исследовательское сотрудничество с такими университетами, как Тяньцзиньский университет, Восточно-Китайский университет науки и технологий и Университет Цинхуа. Компания прошла сертификацию системы менеджмента качества ISO9001 и была признана национальным высокотехнологичным предприятием. Он также имеет такие квалификации, как «Провинциальный технологический центр предприятий» и «Провинциальные специализированные, переработанные, специальные и новые малые и средние предприятия» в провинции Цзянси. Получена лицензия на производство сосудов под давлением уровня А2 в 2024 году. Строительство завода по производству черных фонарей начнется в 2025 году, а новый завод будет официально запущен в марте 2026 года. На новом заводе есть экспериментальная зона для холодных моделей и экспериментальная платформа башни из органического стекла малого/среднего масштаба. Все производственные линии были полностью модернизированы, а производственные мощности увеличились вдвое. Новый интеллектуальный трехмерный склад может вместить оборот 200 000 кубических метров готовой продукции, экономя 80% затрат на рабочую силу по сравнению с традиционными моделями, увеличивая эффективность циркуляции в три раза и достигая 100% точности.
