Značilnosti izdelka
1. Edinstvena struktura mikrožlebov izboljša vlaženje in širjenje.
Med postopkom kalandriranja in raztezanja prameni kovinske žice tvorijo neprekinjene mikroizbokline in mikrožlebove. Ko tekočina teče po površini polnila, jo vleče kapilarna sila in se hitro razširi vzdolž smeri utora ter tvori enakomeren in stalno obnavljan tekoči film. Ta mikrostruktura omogoča, da kalandrirano polnilo por ohranja dobro vlaženje tudi pri nizki gostoti pršenja, s čimer se izogne suhim stenam in pojavom kanaliziranja.
2. Specifična površina je bistveno višja kot pri embalaži iz valovitega kartona enake specifikacije.
Sama struktura kalandrne votline prispeva dodatno površino (stranske površine filamentov in mikro štrline). V primerjavi z običajno valovito embalažo z enakimi parametri valovitosti lahko razširjena valovita strukturirana embalaža poveča efektivno specifično površino za 20–40 %, kar neposredno pomeni večjo učinkovitost prenosa mase in nižjo višino plošče (HETP).
3. Plin in tekočina tečeta v obe smeri in odpravljata mrtva območja.
Kalandirne pore imajo strukturo skoznjih lukenj, kar omogoča, da plin prehaja navpično skozi plošče, s čimer se doseže stransko mešanje in prerazporeditev; tekočine se lahko prenašajo med plastmi skozi mikropore in filamentne reže. Ta lastnost učinkovito odpravlja mrtve cone prenosa mase znotraj polnilne plasti, kar omogoča, da ima vsak polnilni disk zmožnost samoprerazporeditve.
4. Zmanjšan pritisk in znatni prihranki energije.
Upornost pretoka zraka kalandriranih struktur lukenj je nižja kot pri perforiranih ploščah ali polnilih iz žične mreže z enako specifično površino. V primerjavi s ploščatimi valovitimi polnili imajo polnila s kalandriranimi luknjami zelo majhno povečanje padca tlaka pri enaki hitrosti plina (običajno <10 %), medtem ko je njihova učinkovitost prenosa mase bistveno izboljšana, kar kaže na odlično razmerje med učinkovitostjo in padcem tlaka.
5. Visoka mehanska trdnost, ni enostavno deformirati
V primerjavi z embalažo iz žične mreže uporablja embalaža s kalandrirano luknjo neprekinjen kovinski trak kot osnovni material (ki po raztezanju ostane v celoti povezan), kar ima za posledico večjo tlačno in upogibno trdnost. V velikih industrijskih stolpih lahko tesnilo iz kalandriranih lukenj prenese težo zgornjih slojev tesnila in plinsko-tekočinsko erozijo, zaradi česar je manj nagnjeno k zrušitvi ali deformaciji in nudi daljšo življenjsko dobo.
6. Močna sposobnost proti zamašitvam in enostavno čiščenje.
Zasnova odprtin kalandirnih lukenj v obliki diamanta zmanjša verjetnost, da bi se trdni delci zagozdili; tudi če se prime majhna količina nečistoč, se zlahka odstranijo s čiščenjem s plinom in tekočino. V primerjavi s perforiranimi ploščami so robovi kalandirnih lukenj gladki in brez robov, kar zmanjšuje število točk, kjer se delci zataknejo, zaradi česar je primeren za delovne pogoje, ki vsebujejo sledove trdnih snovi.
7. Na voljo v različnih materialih, ki ustrezajo različnim korozivnim delovnim pogojem.
AYRTTER Expanded Corrugated Structured Packing omogoča izbiro različnih kovinskih materialov glede na medijsko okolje.
Edinstvene prednosti postopkov kalandriranja in vlečenja so v primerjavi s prebijanjem:
Brez materialne izgube
Robovi mreže so gladki in brez robov.
Niti kovinske žice so neprekinjeni in imajo visoko mehansko trdnost.
Na površini se oblikujejo mikrožlebovi za izboljšanje vlaženja.
Primerne vrste medijev
Srednje težaven sistem ločevanja
Sistemi, ki vsebujejo sledove trdnih delcev
Postopek destilacije, ki zahteva izdelke visoke čistosti
Za naprave, ki zahtevajo določen padec tlaka, vendar morajo izboljšati učinkovitost ločevanja (idealen scenarij uporabe za kalandrirano porozno embalažo).
Industrijski stolpi z visokimi zahtevami po mehanski trdnosti
Proizvodni proces in nadzor kakovosti
AYRTTER Expanded Corrugated Structured Packing uporablja napredne proizvodne postopke:
1. Izbira materiala: Visokokakovostne kovinske pločevine so izbrane za zagotovitev čistosti materiala in mehanskih lastnosti.
2. Natančno izsekavanje: oprema za izsekavanje CNC se uporablja za zagotavljanje natančnih dimenzij reza in urejene razporeditve.
3. Kalandriranje in raztezanje: posebna oprema za raztezanje zagotavlja enakomerno velikost očesa, neprekinjene žične niti in brez prelomov.
4. Toplotna obdelava za oblikovanje: Odpravlja notranje napetosti in stabilizira obliko in velikost mreže.
5. Valovito oblikovanje: valovi so stisnjeni na natančen kalup, kar zagotavlja natančen kot in višino valov.
6. Čiščenje: Odstranite površinsko olje in nečistoče.
7. Sestavljanje in oblikovanje: prebijanje, valjanje robov in sestavljanje v polnilne enote ali pladnjeve module.
8. Pregled kakovosti: pregled dimenzij, testiranje specifične površine, preverjanje poroznosti in testiranje delovanja padca tlaka.
AYRTTER Expanded Corrugated Structured Packing je v skladu s certifikatom sistema vodenja kakovosti ISO9001, kar zagotavlja stabilno delovanje in zanesljivo kakovost za vsako serijo izdelkov.
Zakaj izbrati AYRTTER?
Lastna tovarna, dolgoletne izkušnje pri načrtovanju in izdelavi strukturirane embalaže
Postopek kalandriranja in raztezanja je zrel, kar ima za posledico enotno velikost mrežnega očesa in neprekinjene žične niti.
ISO9001, CE in drugi certifikati, z izvoznimi kvalifikacijami
Naši izdelki pokrivajo široko paleto industrij, vključno s finimi kemikalijami, petrokemičnimi izdelki, varstvom okolja in farmacevtskimi izdelki.
Zagotavlja tehnično podporo celotnega procesa od izbire in izračuna do namestitve.
Neposredna prodaja, brez posrednikov, visoka stroškovna učinkovitost
V današnjem prizadevanju za večjo učinkovitost ločevanja in nižje operativne stroške je AYRTTER Expanded Corrugated Structured Packing s svojimi skupnimi prednostmi izboljšanega vlaženja z mikrožlebovi, visoke specifične površine, nizkega padca tlaka in visoke mehanske trdnosti postala idealna izbira za nadgradnjo destilacijskih kolon, absorpcijskih kolon in pralnih enot. Vzpostavi popolno ravnovesje med visoko zmogljivostjo embalaže iz ploščatega valovitega kartona in visoko učinkovitostjo embalaže iz žične mreže.
Izbira AYRTTER pomeni izbiro najboljšega ravnovesja med učinkovitostjo in pretočnostjo.
