ఉత్పత్తి లక్షణం
I. పెద్ద నిర్దిష్ట ఉపరితల ప్రాంతం మరియు అధిక ద్రవ్యరాశి బదిలీ సామర్థ్యం
హీలెక్స్ రింగ్ యొక్క ప్రత్యేకమైన స్పైరల్ బ్లేడ్ నిర్మాణం పరిమిత పరిమాణంలో చాలా పెద్ద గ్యాస్-లిక్విడ్ కాంటాక్ట్ ఏరియాని సృష్టిస్తుంది. అదే స్పెసిఫికేషన్ల సాంప్రదాయ ప్యాకింగ్ మెటీరియల్లతో పోలిస్తే, హీలెక్స్ రింగ్ యొక్క నిర్దిష్ట ఉపరితల వైశాల్యాన్ని 20%-40% పెంచవచ్చు. ఈ లక్షణం శోషణ మరియు స్క్రబ్బింగ్ వంటి అధిక-సామర్థ్య మాస్ బదిలీ అవసరమయ్యే అప్లికేషన్లలో దీనిని అత్యుత్తమంగా చేస్తుంది, కాలుష్య తొలగింపు సామర్థ్యాన్ని మరియు ఉత్పత్తి పునరుద్ధరణ రేటును సమర్థవంతంగా మెరుగుపరుస్తుంది.
II. అధిక సచ్ఛిద్రత మరియు తక్కువ పీడన తగ్గుదల
హీలెక్స్ రింగ్ యొక్క స్పైరల్ బ్లేడ్లు మరియు బ్లేడ్ల మధ్య ఖాళీలు పుష్కలమైన ఛానెల్లను అందిస్తాయి, ఇది ప్యాకింగ్ లేయర్ ద్వారా మృదువైన గ్యాస్ ప్రవాహాన్ని అనుమతిస్తుంది మరియు నిరోధక నష్టాలను తగ్గిస్తుంది. అదే చికిత్స పరిస్థితులలో, హీలెక్స్ రింగ్ యొక్క ఒత్తిడి తగ్గుదల సాంప్రదాయక వార్షిక ప్యాకింగ్ కంటే గణనీయంగా తక్కువగా ఉంటుంది, ఫ్యాన్ శక్తి వినియోగాన్ని సమర్థవంతంగా తగ్గిస్తుంది మరియు నిర్వహణ ఖర్చులను ఆదా చేస్తుంది.
III. బలమైన యాంటీ-క్లాగింగ్ కెపాబిలిటీ మరియు లాంగ్ మెయింటెనెన్స్ సైకిల్
హీలెక్స్ రింగ్ యొక్క ఓపెన్ స్పైరల్ స్ట్రక్చర్ దీనికి చాలా బలమైన యాంటీ-క్లాగింగ్ సామర్థ్యాన్ని అందిస్తుంది. బ్లేడ్ల మధ్య అంతరాలలో ఘన కణాలు పేరుకుపోవడం కష్టం; తక్కువ మొత్తంలో మలినాలు కట్టుబడి ఉన్నప్పటికీ, అది గ్యాస్-ద్రవ ప్రవాహం ద్వారా సులభంగా తీసుకువెళుతుంది. ఈ లక్షణం హీలెక్స్ రింగ్లను మురికి వాయువులకు, స్కేలింగ్ లేదా పాలిమరైజేషన్కు గురయ్యే మీడియాకు ప్రత్యేకంగా అనుకూలంగా చేస్తుంది మరియు వాటి నిర్వహణ చక్రం సాంప్రదాయ ప్యాకింగ్ల కంటే చాలా పొడవుగా ఉంటుంది.
IV. యూనిఫాం గ్యాస్-లిక్విడ్ డిస్ట్రిబ్యూషన్, డెడ్ జోన్లు లేవు
హీలెక్స్ రింగ్స్ యొక్క స్పైరల్ బ్లేడ్లు యాదృచ్ఛికంగా పేర్చబడినప్పుడు అద్భుతమైన ఐసోట్రోపిక్ లక్షణాలను ప్రదర్శిస్తాయి, ప్యాకింగ్ లేయర్లో ఏకరీతి వాయువు మరియు ద్రవ పంపిణీని నిర్ధారిస్తుంది. ప్యాకింగ్ ఓరియంటేషన్ వల్ల ప్రవాహ విచలనాలు లేదా డెడ్ జోన్లు లేవు. ప్యాకింగ్ లేయర్ అధిక ప్రభావవంతమైన వినియోగాన్ని కలిగి ఉంది, ఫలితంగా మొత్తం టవర్ పనితీరు స్థిరంగా ఉంటుంది.
V. అధిక మెకానికల్ బలం మరియు మంచి మన్నిక
హీలెక్స్ రింగ్స్ యొక్క మురి నిర్మాణం వాటికి బహుళ దిశలలో అద్భుతమైన యాంత్రిక లక్షణాలను అందిస్తుంది. ఓపెన్ జీను-ఆకారపు ప్యాకింగ్లతో పోలిస్తే, హీలెక్స్ రింగ్స్ అధిక సంపీడన మరియు ఫ్లెక్చరల్ బలాన్ని కలిగి ఉంటాయి; అవి కంకణాకార ప్యాకింగ్లతో పోల్చవచ్చు. ఈ లక్షణం హైలెక్స్ రింగ్లను అధిక ప్యాకింగ్ లేయర్లతో కూడిన డీప్-బెడ్ టవర్లకు మరియు ముఖ్యమైన గ్యాస్-లిక్విడ్ ప్రభావంతో ఉన్న పరిస్థితులకు ప్రత్యేకంగా అనుకూలంగా చేస్తుంది.
AYRTTERని ఎందుకు ఎంచుకోవాలి?
దాని స్వంత ఫ్యాక్టరీ మరియు ప్యాకింగ్ డిజైన్ మరియు తయారీలో సంవత్సరాల అనుభవంతో, హీలెక్స్ రింగ్ పూర్తి ఉత్పత్తి శ్రేణిని అందిస్తుంది: రెండు ప్రధాన సిరీస్, ప్లాస్టిక్ మరియు మెటల్, వివిధ స్పెసిఫికేషన్లలో.
ప్రెసిషన్ ఇంజెక్షన్ మౌల్డింగ్/స్టాంపింగ్ ప్రక్రియలు ఖచ్చితమైన బ్లేడ్ ఆకారాన్ని మరియు అద్భుతమైన డైమెన్షనల్ అనుగుణ్యతను నిర్ధారిస్తాయి.
వివిధ తుప్పు మరియు ఉష్ణోగ్రత అవసరాలను తీర్చడానికి బహుళ పదార్థాలు అందుబాటులో ఉన్నాయి.
ISO9001 సర్టిఫికేట్, స్థిరమైన మరియు నమ్మదగిన నాణ్యతను నిర్ధారిస్తుంది.
మేము ఎంపిక మరియు గణన నుండి సంస్థాపన వరకు పూర్తి-ప్రాసెస్ సాంకేతిక మద్దతును అందిస్తాము.
ప్రత్యక్ష విక్రయాలు మధ్యవర్తులను తొలగిస్తాయి, అధిక వ్యయ-ప్రభావాన్ని అందిస్తాయి.
కంకణాకార మరియు జీను-ఆకారపు ప్యాకింగ్ల ప్రయోజనాలను కలిపి ఒక వినూత్న ఉత్పత్తిగా, హీలెక్స్ రింగ్ పెద్ద నిర్దిష్ట ఉపరితల వైశాల్యం, అధిక సారంధ్రత మరియు బలమైన యాంటీ-క్లాగింగ్ సామర్థ్యాలను కలిగి ఉంది, శోషణ, కడగడం మరియు శీతలీకరణ వంటి అనేక ప్రక్రియలలో అత్యుత్తమ పనితీరును ప్రదర్శిస్తుంది. AYRTTER హీలెక్స్ రింగ్ ఖచ్చితమైన తయారీ ప్రక్రియలు, పదార్థాల పూర్తి ఎంపిక మరియు నమ్మకమైన ఉత్పత్తి నాణ్యత ద్వారా వివిధ విభజన టవర్ల కోసం సమర్థవంతమైన, తక్కువ-వినియోగం మరియు మన్నికైన ప్యాకింగ్ పరిష్కారాలను అందిస్తుంది. AYRTTER హీలెక్స్ రింగ్ను ఎంచుకోవడం అంటే అధిక సామర్థ్యం మరియు తక్కువ వినియోగం యొక్క ఖచ్చితమైన కలయికను ఎంచుకోవడం.
