ఉత్పత్తి లక్షణం
I. హయ్యర్ త్రూపుట్, మెరుగైన ప్రాసెసింగ్ కెపాసిటీ
మెటల్ క్యాస్కేడ్ రింగ్ యొక్క అసమాన నిర్మాణం సమర్థవంతంగా ప్యాకింగ్ కణాల మధ్య గూడును నివారిస్తుంది, దీని ఫలితంగా మెటల్ పాల్ రింగుల కంటే చాలా ఎక్కువ సచ్ఛిద్రతతో మరింత పోరస్ ప్యాకింగ్ పొర ఏర్పడుతుంది. తక్కువ రెసిస్టెన్స్తో ప్యాకింగ్ లేయర్ ద్వారా గ్యాస్ సాఫీగా ప్రవహిస్తుంది, అదే స్పెసిఫికేషన్ల మెటల్ పాల్ రింగ్లతో పోలిస్తే ప్రాసెసింగ్ సామర్థ్యాన్ని 20%-30% పెంచుతుంది, ఇది చాలా ఎక్కువ గ్యాస్-లిక్విడ్ లోడ్లు ఉన్న అప్లికేషన్లకు ప్రత్యేకంగా అనుకూలంగా ఉంటుంది.
II. లోయర్ ప్రెజర్ డ్రాప్, తక్కువ శక్తి వినియోగం
ప్యాకింగ్ లేయర్ యొక్క అధిక సారంధ్రత మరియు కణాల మధ్య తగ్గిన సంపర్క బిందువుల కారణంగా, మెటల్ క్యాస్కేడ్ రింగ్ ప్యాకింగ్ లేయర్ గుండా వెళుతున్న గ్యాస్ పీడన తగ్గుదల మెటల్ పాల్ రింగుల కంటే చాలా తక్కువగా ఉంటుంది. అదే ప్రాసెసింగ్ పరిస్థితుల్లో, మెటల్ క్యాస్కేడ్ రింగ్ యొక్క ఒత్తిడి తగ్గింపును 30% -50% తగ్గించవచ్చు. ఈ లక్షణం వాక్యూమ్ స్వేదనం-తక్కువ పీడనం తగ్గడం అంటే తక్కువ దిగువ ఉష్ణోగ్రతలు, వేడి-సెన్సిటివ్ పదార్థాల తక్కువ కుళ్ళిపోవడం మరియు మరింత ముఖ్యమైన శక్తి పొదుపులో చాలా ముఖ్యమైనది.
III. అధిక మాస్ బదిలీ సామర్థ్యం, మెరుగైన విభజన
మెటల్ క్యాస్కేడ్ రింగ్ యొక్క స్టెప్డ్ స్ట్రక్చర్ మరియు విండో డిజైన్ గ్యాస్ మరియు లిక్విడ్ ఫేజ్ల మధ్య మరింత సంక్లిష్టమైన సంపర్క మార్గాన్ని సృష్టిస్తుంది, ఫలితంగా మరింత సంప్రదింపు అవకాశాలు ఏర్పడతాయి. ద్రవం ప్యాకింగ్ ఉపరితలంపై మరింత సమానంగా వ్యాపిస్తుంది, ఫలితంగా మరింత ఏకరీతి గ్యాస్ పంపిణీ మరియు గోడ ప్రవాహాన్ని మరియు ఛానలింగ్ దృగ్విషయాలను సమర్థవంతంగా తొలగిస్తుంది. మెటల్ పాల్ రింగ్లతో పోలిస్తే, మెటల్ క్యాస్కేడ్ రింగ్లు 15%-25% అధిక మాస్ ట్రాన్స్ఫర్ సామర్థ్యాన్ని అందిస్తాయి, తక్కువ ప్యాకింగ్ ఎత్తులతో అదే విభజన అవసరాలను సాధిస్తాయి.
IV. అధిక మెకానికల్ బలం మరియు మన్నిక
లోహంతో తయారు చేయబడిన, మెటల్ క్యాస్కేడ్ రింగ్స్ అద్భుతమైన ఒత్తిడి మరియు ప్రభావ నిరోధకతను కలిగి ఉంటాయి. సన్నని గోడల డిజైన్ చాలా ఎక్కువ సచ్ఛిద్రతను సాధించేటప్పుడు తగినంత మెకానికల్ బలాన్ని నిర్ధారిస్తుంది. ప్లాస్టిక్ లేదా సిరామిక్ స్టెప్డ్ రింగ్లతో పోలిస్తే, మెటల్ క్యాస్కేడ్ రింగ్లు ఎక్కువ ప్యాకింగ్ ఎత్తులు మరియు ఎక్కువ గ్యాస్-లిక్విడ్ ప్రభావాలను తట్టుకోగలవు, డీప్ బెడ్ లేదా హై-ప్రెజర్ డ్రాప్ పరిస్థితుల్లో కూడా వైకల్యానికి గురయ్యే అవకాశం తక్కువగా ఉంటుంది, ఫలితంగా సుదీర్ఘ సేవా జీవితం ఉంటుంది.
AYRTTERని ఎందుకు ఎంచుకోవాలి?
దాని స్వంత ఫ్యాక్టరీ మరియు మెటల్ ప్యాకింగ్ మెటీరియల్స్ రూపకల్పన మరియు తయారీలో సంవత్సరాల అనుభవంతో,
మెటల్ క్యాస్కేడ్ రింగ్ ఉత్పత్తి శ్రేణి సమగ్రమైనది: స్టెయిన్లెస్ స్టీల్, కార్బన్ స్టీల్, డ్యూప్లెక్స్ స్టీల్, టైటానియం, నికెల్-ఆధారిత మిశ్రమాలు మొదలైనవి.
ఖచ్చితమైన స్టాంపింగ్ ప్రక్రియ ఖచ్చితమైన స్టెప్డ్ స్ట్రక్చర్, ఖచ్చితమైన విండో కొలతలు మరియు స్థిరమైన అంతర్గత నాలుక కోణాలను నిర్ధారిస్తుంది.
వివిధ ఆపరేటింగ్ పరిస్థితులకు అనుగుణంగా అనేక పదార్థాలు అందుబాటులో ఉన్నాయి, నాన్-కార్సివ్ నుండి చాలా తినివేయు వరకు.
ISO9001 సర్టిఫికేట్, స్థిరమైన మరియు నమ్మదగిన నాణ్యతను నిర్ధారిస్తుంది.
సామర్థ్య విస్తరణ మరియు పునరుద్ధరణలో విస్తృతమైన అనుభవం, అనేక మంది కస్టమర్లకు వారి ప్రాసెసింగ్ సామర్థ్యాన్ని పెంచడంలో విజయవంతంగా సహాయపడింది.
ఎంపిక మరియు గణన నుండి సంస్థాపన వరకు పూర్తి-ప్రాసెస్ సాంకేతిక మద్దతును అందించడం.
ప్రత్యక్ష విక్రయాలు, మధ్యవర్తులు లేరు, అధిక వ్యయ-ప్రభావం.
మూడవ తరం మెటల్ యాదృచ్ఛిక ప్యాకింగ్ యొక్క అత్యుత్తమ ప్రతినిధిగా, మెటల్ క్యాస్కేడ్ రింగ్, అధిక నిర్గమాంశ, తక్కువ ఒత్తిడి తగ్గుదల మరియు అధిక ద్రవ్యరాశి బదిలీ సామర్థ్యం యొక్క సమగ్ర ప్రయోజనాలతో, ఆధునిక ప్యాక్డ్ టవర్ డిజైన్లో ప్రాధాన్యత ఎంపికగా మారింది. వాక్యూమ్ డిస్టిలేషన్ కాలమ్లలో అతి తక్కువ పీడన తగ్గుదలని అనుసరించడం లేదా సామర్థ్య విస్తరణ మరియు పునరుద్ధరణ ప్రాజెక్ట్లలో ప్రాసెసింగ్ సామర్థ్యాన్ని గణనీయంగా పెంచడం అవసరం అయినా, AYRTTER మెటల్ క్యాస్కేడ్ రింగ్ కస్టమర్లకు ఖచ్చితమైన తయారీ ప్రక్రియల ద్వారా సమర్థవంతమైన, శక్తి-పొదుపు మరియు మన్నికైన ప్యాకింగ్ పరిష్కారాలను అందిస్తుంది, పదార్థాల పూర్తి నాణ్యత ఎంపిక. AYRTTER మెటల్ క్యాస్కేడ్ రింగ్ను ఎంచుకోవడం అంటే సమర్థత మరియు శక్తి పొదుపు యొక్క ఖచ్చితమైన కలయికను ఎంచుకోవడం.
