ఉత్పత్తి లక్షణం
I. అధిక ఉపరితల వినియోగం కోసం ఎనిమిది-వంపు పుటాకార ఉపరితలం
VSP రింగ్ యొక్క అత్యంత ముఖ్యమైన లక్షణం దాని రింగ్ వాల్, సాంప్రదాయ ప్యాకింగ్ల యొక్క మృదువైన స్థూపాకార ఉపరితలం కాకుండా ఎనిమిది పుటాకార ఆర్క్ ఉపరితలాలను కలిగి ఉంటుంది. ప్రతి పుటాకార ఆర్క్ ఉపరితలం మైక్రోస్కోపిక్ "లిక్విడ్ కలెక్టర్" వలె పనిచేస్తుంది - దాని గుండా ప్రవహించే ద్రవం "సంగ్రహించబడింది" మరియు సమానంగా వ్యాప్తి చెందుతుంది, ప్రవాహాలు ఏర్పడకుండా చేస్తుంది. ఈ ఎనిమిది ఆర్క్ ఉపరితలాలు ద్రవాన్ని రింగ్ గోడపై ఎనిమిది స్వతంత్ర ప్రవాహాలుగా విభజిస్తాయి, ప్రతి ప్రవాహం దాని స్వంత ఆర్క్ ఉపరితలంపై సమానంగా వ్యాపిస్తుంది, మొత్తం ఉపరితల వైశాల్య వినియోగాన్ని గణనీయంగా మెరుగుపరుస్తుంది.
II. అధిక మెకానికల్ బలం కోసం నాలుగు-పాయింట్ మద్దతు నిర్మాణం
VSP రింగ్ యొక్క మరొక ముఖ్యమైన లక్షణం దాని నాలుగు-పాయింట్ మద్దతు నిర్మాణం. రింగ్ యొక్క ఎనిమిది పుటాకార ఆర్క్ ఉపరితలాలు రింగ్ యొక్క చివరి ముఖంలో నాలుగు పెరిగిన మద్దతు పాయింట్లను ఏర్పరుస్తాయి (ప్రతి రెండు ఆర్క్ ఉపరితలాల ఖండన వద్ద ఒక సపోర్ట్ పాయింట్ ఏర్పడుతుంది), సంప్రదాయ "పాయింట్ కాంటాక్ట్" లేదా "లైన్ కాంటాక్ట్" నుండి ప్రక్కనే ఉన్న ప్యాకింగ్ల మధ్య సంబంధాన్ని నాలుగు పాయింట్ల "మల్టీ-పాయింట్ కాంటాక్ట్"గా మారుస్తుంది. పెరిగిన కాంటాక్ట్ పాయింట్లు కాంటాక్ట్ ఒత్తిడిని తగ్గిస్తాయి, ఫలితంగా మరింత స్థిరమైన ప్యాకింగ్ లేయర్ ఏర్పడుతుంది; ప్యాకింగ్ కణాల మధ్య మరింత ఏకరీతి శూన్య పంపిణీ మెరుగైన గ్యాస్-ద్రవ పంపిణీకి దారితీస్తుంది; మరియు ఒత్తిడిలో మరింత ఏకరీతి ఒత్తిడి పంపిణీ రింగ్ యొక్క సంపీడన బలాన్ని పెంచుతుంది.
III. లోయర్ ప్రెజర్ డ్రాప్ మరియు హయ్యర్ ఫ్లక్స్
VSP రింగ్ యొక్క ఓపెన్ ఇన్నర్ ఆర్క్ డిజైన్ గ్యాస్ ప్యాకింగ్ లేయర్ గుండా వెళుతున్నప్పుడు నిరోధకతను గణనీయంగా తగ్గిస్తుంది. పుటాకార ఆర్క్ ఉపరితలాల మధ్య పరివర్తన ప్రాంతం సహజ ప్రవాహ మార్గాలను ఏర్పరుస్తుంది, ఈ మార్గాల్లో తరచుగా ప్రక్కతోవలు లేకుండా గ్యాస్ సజావుగా ప్రవహిస్తుంది. అదే స్పెసిఫికేషన్ల పాల్ రింగ్లతో పోలిస్తే, VSP రింగ్ ప్రెజర్ డ్రాప్ను 10%-20% తగ్గిస్తుంది మరియు ఫ్లక్స్ను 10%-15% పెంచుతుంది.
IV. అధిక మాస్ బదిలీ సామర్థ్యం మరియు అద్భుతమైన విభజన
VSP రింగ్ యొక్క ఎనిమిది-ఆర్క్ పుటాకార ఉపరితలం ఒక ప్రత్యేకమైన మరియు అత్యంత సమర్థవంతమైన గ్యాస్-లిక్విడ్ కాంటాక్ట్ వాతావరణాన్ని సృష్టిస్తుంది. ఎనిమిది పుటాకార ఆర్క్ ఉపరితలాలపై ద్రవ ఎనిమిది స్వతంత్ర ప్రవాహాలుగా విభజించబడింది, ప్రతి ఒక్కటి సన్నని మరియు ఏకరీతి ద్రవ చలనచిత్రాన్ని ఏర్పరుస్తుంది. గ్యాస్ ఆర్క్ ఉపరితలాల మధ్య ఛానెల్ల ద్వారా ప్రవహిస్తున్నప్పుడు, ఇది నిరంతరం దిశను మారుస్తుంది, స్థానిక అల్లకల్లోలం మరియు గ్యాస్-లిక్విడ్ ఇంటర్ఫేస్ పునరుద్ధరణను ప్రోత్సహిస్తుంది. గ్యాస్ మరియు ద్రవ దశలు ఆర్క్ ఉపరితలాలపై పదేపదే ద్రవ్యరాశిని సంప్రదిస్తాయి మరియు బదిలీ చేస్తాయి, ఫలితంగా అధిక విభజన సామర్థ్యం ఏర్పడుతుంది.
V. అద్భుతమైన యాంటీ-క్లాగింగ్ కెపాబిలిటీ మరియు వైడ్ అప్లిబిలిటీ
VSP రింగ్ యొక్క ఓపెన్ స్ట్రక్చర్ దీనికి అద్భుతమైన యాంటీ-క్లాగింగ్ సామర్థ్యాన్ని అందిస్తుంది. పుటాకార ఆర్క్ ఉపరితలాల మధ్య ఛానెల్లు సాపేక్షంగా వెడల్పుగా ఉంటాయి, ఘన కణాలు పేరుకుపోవడం కష్టతరం చేస్తుంది; ఒక చిన్న మొత్తం కట్టుబడి ఉన్నప్పటికీ, అది సులభంగా గ్యాస్-ద్రవ ప్రవాహం ద్వారా తీసుకువెళుతుంది. ఈ లక్షణం చిన్న మొత్తంలో ఘన కణాలను కలిగి ఉన్న లేదా స్కేలింగ్కు గురయ్యే మీడియాకు అనుకూలంగా ఉంటుంది.
AYRTTERని ఎందుకు ఎంచుకోవాలి?
సొంత ఫ్యాక్టరీ, ప్యాకింగ్ డిజైన్ మరియు తయారీలో సంవత్సరాల అనుభవం
VSP రింగ్ ఉత్పత్తి శ్రేణి పూర్తయింది: రెండు ప్రధాన శ్రేణులు, మెటల్ మరియు ప్లాస్టిక్
ప్రెసిషన్ స్టాంపింగ్/ఇంజెక్షన్ మోల్డింగ్ ప్రక్రియ, ఖచ్చితమైన ఎనిమిది-ఆర్క్ వక్ర ఉపరితలం, స్పష్టమైన మద్దతు పాయింట్లు
వివిధ తుప్పు మరియు ఉష్ణోగ్రత అవసరాలను తీర్చడానికి బహుళ పదార్థాలు అందుబాటులో ఉన్నాయి
ISO9001 ధృవీకరించబడిన, స్థిరమైన మరియు నమ్మదగిన నాణ్యత
ఎంపిక మరియు గణన నుండి సంస్థాపన వరకు పూర్తి-ప్రాసెస్ సాంకేతిక మద్దతును అందించండి
ప్రత్యక్ష విక్రయాలు, మధ్యవర్తులు లేరు, అధిక ధర పనితీరు
రింగ్ మరియు జీను ఆకారాలు రెండింటి ప్రయోజనాలను మిళితం చేసే యాదృచ్ఛిక ప్యాకింగ్ కుటుంబంలో ఒక వినూత్న ఉత్పత్తిగా, VSP రింగ్ దాని ప్రత్యేకమైన ఎనిమిది-ఆర్క్ పుటాకార వక్ర ఉపరితలం మరియు నాలుగు-పాయింట్ల మద్దతు నిర్మాణం ద్వారా ఉపరితల వినియోగం, యాంత్రిక బలం, ఒత్తిడి తగ్గుదల, నిర్గమాంశ మరియు ద్రవ్యరాశి బదిలీ సామర్థ్యం మధ్య అద్భుతమైన సమతుల్యతను సాధిస్తుంది. ఇది క్లాసిక్ డిజైన్ యొక్క సాధారణ ప్రతిరూపం కాదు, అయితే ఖచ్చితమైన వక్ర ఉపరితల రూపకల్పన ద్వారా ప్యాకింగ్ యొక్క ఉపరితల వినియోగాన్ని కొత్త స్థాయికి నెట్టివేస్తుంది. AYRTTER VSP రింగ్ని ఎంచుకోవడం అంటే సమర్థవంతమైన విభజన మరియు బలమైన మన్నిక యొక్క ఖచ్చితమైన ఐక్యతను ఎంచుకోవడం.
