ఉత్పత్తి లక్షణం
1. ప్రత్యేకమైన మైక్రోగ్రూవ్ నిర్మాణం చెమ్మగిల్లడం మరియు వ్యాప్తిని పెంచుతుంది.
క్యాలెండరింగ్ మరియు స్ట్రెచింగ్ ప్రక్రియలో, మెటల్ వైర్ స్ట్రాండ్లు నిరంతర సూక్ష్మ-ప్రోట్రూషన్లు మరియు మైక్రో-గ్రూవ్లను ఏర్పరుస్తాయి. పూరకం యొక్క ఉపరితలంపై ద్రవ ప్రవహించినప్పుడు, అది కేశనాళిక శక్తితో తీయబడుతుంది మరియు గాడి దిశలో వేగంగా వ్యాపిస్తుంది, ఏకరీతి మరియు నిరంతరంగా పునరుద్ధరించబడిన ద్రవ చలనచిత్రాన్ని ఏర్పరుస్తుంది. ఈ మైక్రోస్ట్రక్చర్ తక్కువ స్ప్రే సాంద్రత వద్ద కూడా మంచి చెమ్మగిల్లడాన్ని నిర్వహించడానికి క్యాలెండర్డ్ పోర్ ఫిల్లర్ను అనుమతిస్తుంది, పొడి గోడలను నివారించడం మరియు దృగ్విషయాలను ప్రసారం చేస్తుంది.
2. నిర్దిష్ట ఉపరితల వైశాల్యం అదే స్పెసిఫికేషన్ యొక్క ముడతలు పెట్టిన ప్యాకింగ్ కంటే చాలా ఎక్కువగా ఉంటుంది.
క్యాలెండరింగ్ కుహరం నిర్మాణం అదనపు ఉపరితల వైశాల్యానికి (తంతువుల పక్క ఉపరితలాలు మరియు సూక్ష్మ-ప్రోట్రూషన్లు) దోహదం చేస్తుంది. అదే ముడతలుగల పారామితులతో సాధారణ ప్లేట్ ముడతలు పెట్టిన ప్యాకింగ్తో పోలిస్తే, విస్తరించిన ముడతలుగల స్ట్రక్చర్డ్ ప్యాకింగ్ ప్రభావవంతమైన నిర్దిష్ట ఉపరితల వైశాల్యాన్ని 20%-40% వరకు పెంచుతుంది, నేరుగా అధిక ద్రవ్యరాశి బదిలీ సామర్థ్యం మరియు తక్కువ ఎత్తు-నుండి-ప్లేట్ (HETP)లోకి అనువదిస్తుంది.
3. రెండు దిశలలో గ్యాస్ మరియు ద్రవ ప్రవాహం, చనిపోయిన మండలాలను తొలగిస్తుంది.
క్యాలెండరింగ్ రంధ్రాలు త్రూ-హోల్ నిర్మాణాన్ని కలిగి ఉంటాయి, గ్యాస్ను ప్లేట్ల ద్వారా నిలువుగా వెళ్లేలా చేస్తుంది, పార్శ్వ మిక్సింగ్ మరియు పునఃపంపిణీని సాధించడం; మైక్రోపోర్స్ మరియు ఫిలమెంట్ ఖాళీల ద్వారా పొరల మధ్య ద్రవాలను బదిలీ చేయవచ్చు. ఈ లక్షణం ప్యాకింగ్ లేయర్లోని మాస్ ట్రాన్స్ఫర్ డెడ్ జోన్లను సమర్థవంతంగా తొలగిస్తుంది, ప్రతి ప్యాకింగ్ డిస్క్ స్వీయ-పునర్విభజన సామర్థ్యాలను కలిగి ఉండేలా చేస్తుంది.
4. తగ్గిన ఒత్తిడి మరియు ముఖ్యమైన శక్తి పొదుపు.
క్యాలెండర్డ్ హోల్ స్ట్రక్చర్ల వాయుప్రసరణ నిరోధకత అదే నిర్దిష్ట ఉపరితల వైశాల్యం కలిగిన చిల్లులు కలిగిన ప్లేట్లు లేదా వైర్ మెష్ ప్యాకింగ్ల కంటే తక్కువగా ఉంటుంది. ప్లేట్ ముడతలు పెట్టిన ప్యాకింగ్లతో పోలిస్తే, క్యాలెండర్డ్ హోల్ ప్యాకింగ్లు అదే గ్యాస్ వేగం (సాధారణంగా <10%) వద్ద ఒత్తిడి తగ్గడంలో చాలా తక్కువ పెరుగుదలను చూపుతాయి, అయితే వాటి మాస్ ట్రాన్స్ఫర్ సామర్థ్యం గణనీయంగా మెరుగుపడి, అద్భుతమైన సామర్థ్యం/పీడన తగ్గుదల నిష్పత్తిని ప్రదర్శిస్తుంది.
5. అధిక యాంత్రిక బలం, సులభంగా వైకల్యం చెందదు
వైర్ మెష్ ప్యాకింగ్తో పోలిస్తే, క్యాలెండర్డ్ హోల్ ప్యాకింగ్ దాని మూల పదార్థంగా నిరంతర మెటల్ స్ట్రిప్ను ఉపయోగిస్తుంది (ఇది సాగదీయడం తర్వాత సమగ్రంగా అనుసంధానించబడి ఉంటుంది), ఫలితంగా అధిక సంపీడన మరియు ఫ్లెక్చరల్ బలం ఉంటుంది. పెద్ద పారిశ్రామిక టవర్లలో, క్యాలెండర్డ్ హోల్ ప్యాకింగ్ ఎగువ ప్యాకింగ్ పొరల బరువు మరియు గ్యాస్-లిక్విడ్ కోతను తట్టుకోగలదు, ఇది కూలిపోవడానికి లేదా వైకల్యానికి గురయ్యే అవకాశం తక్కువగా ఉంటుంది మరియు సుదీర్ఘ సేవా జీవితాన్ని అందిస్తుంది.
6. బలమైన యాంటీ-క్లాగింగ్ సామర్థ్యం మరియు శుభ్రపరచడం సులభం.
క్యాలెండరింగ్ రంధ్రాల యొక్క డైమండ్-ఆకారపు ఓపెనింగ్ డిజైన్ ఘన కణాలు చిక్కుకుపోయే అవకాశం తక్కువగా ఉంటుంది; తక్కువ మొత్తంలో మలినాలు కట్టుబడి ఉన్నప్పటికీ, అవి గ్యాస్ మరియు లిక్విడ్ స్కౌరింగ్ చర్యలో సులభంగా తొలగించబడతాయి. చిల్లులు కలిగిన ప్లేట్లతో పోలిస్తే, క్యాలెండరింగ్ రంధ్రాల అంచులు మృదువైనవి మరియు బుర్ర-రహితంగా ఉంటాయి, కణాలు చిక్కుకుపోయే పాయింట్ల సంఖ్యను తగ్గిస్తాయి, ఇది ఘనపదార్థాల ట్రేస్ మొత్తాలను కలిగి ఉన్న పని పరిస్థితులకు అనుకూలంగా ఉంటుంది.
7. వివిధ తినివేయు పని పరిస్థితులకు అనుగుణంగా వివిధ రకాల పదార్థాలలో లభిస్తుంది.
AYRTTER విస్తరించిన ముడతలుగల స్ట్రక్చర్డ్ ప్యాకింగ్ మీడియా వాతావరణంపై ఆధారపడి వివిధ లోహ పదార్థాల ఎంపికను అనుమతిస్తుంది.
పంచింగ్తో పోలిస్తే, క్యాలెండరింగ్ మరియు డ్రాయింగ్ ప్రక్రియల యొక్క ప్రత్యేక ప్రయోజనాలు:
వస్తు నష్టం లేదు
మెష్ అంచులు మృదువుగా మరియు బుర్ర-రహితంగా ఉంటాయి.
మెటల్ వైర్ తంతువులు నిరంతరంగా ఉంటాయి మరియు అధిక యాంత్రిక బలాన్ని కలిగి ఉంటాయి.
చెమ్మగిల్లడాన్ని మెరుగుపరచడానికి ఉపరితలంపై మైక్రో-గ్రూవ్లు ఏర్పడతాయి.
తగిన మీడియా రకాలు
మీడియం కష్టం వేరు వ్యవస్థ
ట్రేస్ ఘన కణాలను కలిగి ఉన్న వ్యవస్థలు
స్వేదనం ప్రక్రియకు అధిక స్వచ్ఛత ఉత్పత్తులు అవసరం
నిర్దిష్ట పీడన తగ్గుదల అవసరం కానీ విభజన సామర్థ్యాన్ని మెరుగుపరచాల్సిన పరికరాల కోసం (క్యాలెండర్డ్ పోరస్ ప్యాకింగ్కు అనువైన అప్లికేషన్ దృశ్యం).
అధిక యాంత్రిక శక్తి అవసరాలు కలిగిన పారిశ్రామిక టవర్లు
తయారీ ప్రక్రియ మరియు నాణ్యత నియంత్రణ
AYRTTER విస్తరించిన ముడతలుగల స్ట్రక్చర్డ్ ప్యాకింగ్ అధునాతన తయారీ ప్రక్రియలను ఉపయోగిస్తుంది:
1. మెటీరియల్ ఎంపిక: మెటీరియల్ స్వచ్ఛత మరియు యాంత్రిక లక్షణాలను నిర్ధారించడానికి అధిక-నాణ్యత మెటల్ షీట్లను ఎంపిక చేస్తారు.
2. ప్రెసిషన్ పంచింగ్: CNC పంచింగ్ పరికరాలు ఖచ్చితమైన కట్ కొలతలు మరియు చక్కని అమరికను నిర్ధారించడానికి ఉపయోగిస్తారు.
3. క్యాలెండరింగ్ మరియు స్ట్రెచింగ్: ప్రత్యేకమైన స్ట్రెచింగ్ పరికరాలు ఏకరీతి మెష్ పరిమాణం, నిరంతర వైర్ స్ట్రాండ్లు మరియు విరామాలు లేకుండా నిర్ధారిస్తాయి.
4. ఆకృతి కోసం వేడి చికిత్స: అంతర్గత ఒత్తిడిని తొలగిస్తుంది మరియు మెష్ యొక్క ఆకారం మరియు పరిమాణాన్ని స్థిరీకరిస్తుంది.
5. ముడతలు ఏర్పడటం: ముడతలు ఖచ్చితమైన అచ్చుపై నొక్కబడతాయి, ఇది ఖచ్చితమైన ముడత కోణం మరియు ఎత్తును నిర్ధారిస్తుంది.
6. శుభ్రపరిచే చికిత్స: ఉపరితల నూనె మరియు మలినాలను తొలగించండి.
7. అసెంబ్లీ మరియు షేపింగ్: పంచింగ్, ఎడ్జ్ రోలింగ్ మరియు ఫిల్లర్ యూనిట్లు లేదా ట్రే మాడ్యూల్స్లో అసెంబ్లింగ్.
8. నాణ్యత తనిఖీ: డైమెన్షనల్ తనిఖీ, నిర్దిష్ట ఉపరితల వైశాల్య పరీక్ష, సారంధ్రత ధృవీకరణ మరియు ఒత్తిడి తగ్గుదల పనితీరు పరీక్ష.
AYRTTER విస్తరించిన ముడతలుగల స్ట్రక్చర్డ్ ప్యాకింగ్ ISO9001 నాణ్యత నిర్వహణ వ్యవస్థ ధృవీకరణకు అనుగుణంగా ఉంటుంది, ప్రతి బ్యాచ్ ఉత్పత్తులకు స్థిరమైన పనితీరు మరియు విశ్వసనీయ నాణ్యతను నిర్ధారిస్తుంది.
AYRTTER ను ఎందుకు ఎంచుకోవాలి?
సొంత కర్మాగారం, నిర్మాణాత్మక ప్యాకింగ్ల రూపకల్పన మరియు తయారీలో సంవత్సరాల అనుభవం
క్యాలెండరింగ్ మరియు స్ట్రెచింగ్ ప్రక్రియ పరిపక్వం చెందుతుంది, ఫలితంగా ఏకరీతి మెష్ పరిమాణం మరియు నిరంతర వైర్ స్ట్రాండ్లు ఉంటాయి.
ISO9001, CE మరియు ఇతర ధృవపత్రాలు, ఎగుమతి అర్హతలు
మా ఉత్పత్తులు సూక్ష్మ రసాయనాలు, పెట్రోకెమికల్స్, పర్యావరణ రక్షణ మరియు ఔషధాలతో సహా అనేక రకాల పరిశ్రమలను కవర్ చేస్తాయి.
ఎంపిక మరియు గణన నుండి సంస్థాపన వరకు పూర్తి-ప్రాసెస్ సాంకేతిక మద్దతును అందిస్తుంది.
ప్రత్యక్ష విక్రయాలు, మధ్యవర్తులు లేరు, అధిక ధర పనితీరు
నేటి అధిక విభజన సామర్థ్యం మరియు తక్కువ నిర్వహణ ఖర్చుల సాధనలో, AYRTTER విస్తరించిన ముడతలుగల స్ట్రక్చర్డ్ ప్యాకింగ్, మైక్రోగ్రూవ్డ్ మెరుగైన చెమ్మగిల్లడం, అధిక నిర్దిష్ట ఉపరితల వైశాల్యం, అల్ప పీడన తగ్గుదల మరియు అధిక యాంత్రిక బలం వంటి వాటి మిశ్రమ ప్రయోజనాలతో, స్వేదనం నిలువు వరుసలు, శోషణ యూనిట్లు మరియు వాషింగ్ యూనిట్లకు ఆదర్శవంతమైన అప్గ్రేడ్ ఎంపికగా మారింది. ప్లేట్ ముడతలు పెట్టిన ప్యాకింగ్ యొక్క అధిక నిర్గమాంశ మరియు వైర్ మెష్ ప్యాకింగ్ యొక్క అధిక సామర్థ్యం మధ్య ఇది సంపూర్ణ సమతుల్యతను తాకుతుంది.
AYRTTERని ఎంచుకోవడం అంటే సమర్థత మరియు నిర్గమాంశ మధ్య అత్యుత్తమ సమతుల్యతను ఎంచుకోవడం.
