คุณสมบัติผลิตภัณฑ์
1. โครงสร้างร่องไมโครที่เป็นเอกลักษณ์ช่วยเพิ่มการเปียกและการแพร่กระจาย
ในระหว่างกระบวนการรีดและการยืด เส้นลวดโลหะจะเกิดการยื่นออกมาแบบไมโครและร่องขนาดเล็กอย่างต่อเนื่อง เมื่อของเหลวไหลบนพื้นผิวของฟิลเลอร์ จะถูกดึงด้วยแรงของเส้นเลือดฝอยและแพร่กระจายอย่างรวดเร็วไปตามทิศทางของร่อง ทำให้เกิดฟิล์มของเหลวที่สม่ำเสมอและต่ออายุอย่างต่อเนื่อง โครงสร้างจุลภาคนี้ช่วยให้ฟิลเลอร์รูพรุนที่ผ่านการรีดสามารถรักษาความชื้นได้ดีแม้ในความหนาแน่นของสเปรย์ต่ำ หลีกเลี่ยงผนังแห้งและปรากฏการณ์ช่องทาง
2. พื้นที่ผิวจำเพาะสูงกว่าบรรจุภัณฑ์ลูกฟูกที่มีข้อกำหนดเดียวกันอย่างมีนัยสำคัญ
โครงสร้างช่องรีดขึ้นรูปนั้นช่วยเพิ่มพื้นที่ผิว (พื้นผิวด้านข้างของเส้นใยและส่วนที่ยื่นออกมาขนาดเล็ก) เมื่อเปรียบเทียบกับบรรจุภัณฑ์ลูกฟูกแผ่นธรรมดาที่มีพารามิเตอร์ลอนเดียวกัน การบรรจุแบบมีโครงสร้างลูกฟูกแบบขยายสามารถเพิ่มพื้นที่ผิวจำเพาะที่มีประสิทธิภาพได้ 20%-40% แปลโดยตรงเป็นประสิทธิภาพการถ่ายโอนมวลที่สูงขึ้นและความสูงต่อแผ่น (HETP) ที่ต่ำลง
3. ก๊าซและของเหลวไหลทั้งสองทิศทาง ขจัดจุดบอด
รูพรุนของการรีดมีโครงสร้างรูทะลุ ช่วยให้ก๊าซผ่านในแนวตั้งผ่านแผ่นเพลต ทำให้เกิดการผสมและกระจายด้านข้าง ของเหลวสามารถถ่ายโอนระหว่างชั้นต่างๆ ผ่านทางไมโครพอร์และช่องว่างของเส้นใย คุณลักษณะนี้ช่วยกำจัดโซนตายของการถ่ายเทมวลภายในชั้นการบรรจุได้อย่างมีประสิทธิภาพ ช่วยให้ดิสก์การบรรจุแต่ละแผ่นมีความสามารถในการกระจายตัวเองได้
4. ลดแรงกดดันและประหยัดพลังงานได้มาก
ความต้านทานการไหลของอากาศของโครงสร้างรูที่ผ่านการรีดนั้นต่ำกว่าความต้านทานของแผ่นพรุนหรือบรรจุภัณฑ์ลวดตาข่ายที่มีพื้นที่ผิวจำเพาะเท่ากัน เมื่อเปรียบเทียบกับบรรจุภัณฑ์ลูกฟูกแบบแผ่น การบรรจุแบบรูที่ผ่านการรีดจะแสดงการเพิ่มขึ้นของแรงดันตกคร่อมที่ความเร็วก๊าซเท่าเดิมเล็กน้อยมาก (โดยทั่วไปคือ <10%) ในขณะที่ประสิทธิภาพการถ่ายโอนมวลได้รับการปรับปรุงอย่างมีนัยสำคัญ โดยแสดงประสิทธิภาพ/อัตราส่วนแรงดันตกคร่อมที่ดีเยี่ยม
5. ความแข็งแรงทางกลสูง ไม่เสียรูปง่าย
เมื่อเปรียบเทียบกับการบรรจุแบบลวดตาข่าย การบรรจุแบบรูแบบปฏิทินจะใช้แถบโลหะต่อเนื่องเป็นวัสดุฐาน (ซึ่งยังคงเชื่อมต่อกันอย่างสมบูรณ์หลังจากการยืด) ส่งผลให้มีแรงอัดและแรงดัดงอสูงขึ้น ในอาคารอุตสาหกรรมขนาดใหญ่ การบรรจุแบบรูด้วยปฏิทินสามารถทนต่อน้ำหนักของชั้นการบรรจุด้านบนและการกัดเซาะของก๊าซ-ของเหลว ทำให้มีแนวโน้มที่จะยุบตัวหรือเสียรูปน้อยลง และมีอายุการใช้งานยาวนานขึ้น
6. ความสามารถในการป้องกันการอุดตันที่แข็งแกร่งและทำความสะอาดง่าย
การออกแบบช่องเปิดรูปเพชรของรูรีดทำให้อนุภาคของแข็งมีโอกาสติดน้อยลง แม้ว่าจะมีสิ่งสกปรกติดอยู่เล็กน้อย แต่ก็สามารถกำจัดออกได้อย่างง่ายดายภายใต้การกระทำของการกำจัดสิ่งสกปรกด้วยแก๊สและของเหลว เมื่อเปรียบเทียบกับแผ่นเจาะรู ขอบของรูรีดจะเรียบและไม่มีเสี้ยน ช่วยลดจำนวนจุดที่อนุภาคติดอยู่ ทำให้เหมาะสำหรับสภาพการทำงานที่มีของแข็งในปริมาณเล็กน้อย
7. มีวัสดุให้เลือกหลากหลายเพื่อให้เหมาะกับสภาพการทำงานที่มีฤทธิ์กัดกร่อนต่างๆ
การบรรจุแบบมีโครงสร้างลูกฟูกแบบขยายของ AYRTTER ช่วยให้สามารถเลือกวัสดุโลหะต่างๆ ได้ ขึ้นอยู่กับสภาพแวดล้อมของสื่อ
เมื่อเปรียบเทียบกับการเจาะ ข้อดีเฉพาะของกระบวนการรีดและวาดคือ:
ไม่มีการสูญเสียวัสดุ
ขอบตาข่ายเรียบและไม่มีเสี้ยน
เส้นลวดโลหะมีความต่อเนื่องกันและมีความแข็งแรงเชิงกลสูง
ร่องขนาดเล็กถูกสร้างขึ้นบนพื้นผิวเพื่อเพิ่มความเปียก
ประเภทสื่อที่เหมาะสม
ระบบการแยกความยากปานกลาง
ระบบที่มีอนุภาคของแข็งติดตาม
กระบวนการกลั่นที่ต้องการผลิตภัณฑ์ที่มีความบริสุทธิ์สูง
สำหรับอุปกรณ์ที่ต้องการแรงดันตกคร่อมแต่จำเป็นต้องปรับปรุงประสิทธิภาพการแยกสาร (สถานการณ์การใช้งานในอุดมคติสำหรับการบรรจุที่มีรูพรุนแบบรีดด้วยปฏิทิน)
อาคารอุตสาหกรรมที่มีความต้องการความแข็งแรงเชิงกลสูง
กระบวนการผลิตและการควบคุมคุณภาพ
AYRTTER การบรรจุโครงสร้างลูกฟูกแบบขยายใช้กระบวนการผลิตขั้นสูง:
1. การเลือกใช้วัสดุ: เลือกใช้แผ่นโลหะคุณภาพสูงเพื่อให้มั่นใจถึงความบริสุทธิ์ของวัสดุและคุณสมบัติทางกล
2. การเจาะที่แม่นยำ: อุปกรณ์เจาะ CNC ถูกนำมาใช้เพื่อให้แน่ใจว่าขนาดการตัดที่แม่นยำและการจัดเรียงที่เรียบร้อย
3. การรีดและการยืด: อุปกรณ์ยืดแบบพิเศษช่วยให้มั่นใจได้ว่าขนาดตาข่ายที่สม่ำเสมอ เกลียวลวดที่ต่อเนื่องกัน และไม่ขาด
4. การอบชุบด้วยความร้อนเพื่อสร้างรูปร่าง: ขจัดความเครียดภายในและทำให้รูปร่างและขนาดของตาข่ายคงที่
5. การขึ้นรูปลูกฟูก: ลอนจะถูกกดลงบนแม่พิมพ์ที่มีความแม่นยำ เพื่อให้แน่ใจว่ามุมและความสูงของลอนจะแม่นยำ
6. การทำความสะอาด: ขจัดน้ำมันบนพื้นผิวและสิ่งสกปรก
7. การประกอบและการขึ้นรูป: การเจาะ การกลิ้งขอบ และการประกอบเป็นชุดตัวเติมหรือโมดูลถาด
8. การตรวจสอบคุณภาพ: การตรวจสอบขนาด การทดสอบพื้นที่ผิวจำเพาะ การตรวจสอบความพรุน และการทดสอบประสิทธิภาพแรงดันตก
การบรรจุโครงสร้างลูกฟูกแบบขยายของ AYRTTER เป็นไปตามการรับรองระบบการจัดการคุณภาพ ISO9001 ซึ่งรับประกันประสิทธิภาพที่มั่นคงและคุณภาพที่เชื่อถือได้สำหรับผลิตภัณฑ์แต่ละชุด
ทำไมต้องเลือก AYRTTER ?
มีโรงงานของตัวเอง มีประสบการณ์หลายปีในการออกแบบและผลิตบรรจุภัณฑ์ที่มีโครงสร้าง
กระบวนการรีดและยืดจะครบกำหนด ส่งผลให้ขนาดตาข่ายสม่ำเสมอและเส้นลวดที่ต่อเนื่องกัน
ISO9001, CE และการรับรองอื่น ๆ พร้อมคุณสมบัติการส่งออก
ผลิตภัณฑ์ของเราครอบคลุมอุตสาหกรรมหลากหลายประเภท รวมถึงเคมีภัณฑ์ขั้นสูง ปิโตรเคมี การคุ้มครองสิ่งแวดล้อม และเภสัชภัณฑ์
ให้การสนับสนุนทางเทคนิคแบบครบวงจรตั้งแต่การเลือกและการคำนวณไปจนถึงการติดตั้ง
ขายตรง ไม่ผ่านพ่อค้าคนกลาง ประสิทธิภาพต้นทุนสูง
ในการแสวงหาประสิทธิภาพการแยกสารที่สูงขึ้นและต้นทุนการดำเนินงานที่ลดลงในปัจจุบัน AYRTTER การบรรจุโครงสร้างลูกฟูกแบบขยาย พร้อมด้วยข้อได้เปรียบที่ผสมผสานกันของการทำให้เปียกที่ได้รับการปรับปรุงด้วยร่องขนาดเล็ก พื้นที่ผิวจำเพาะสูง แรงดันตกคร่อมต่ำ และความแข็งแรงเชิงกลสูง ได้กลายเป็นตัวเลือกการอัพเกรดที่เหมาะอย่างยิ่งสำหรับคอลัมน์การกลั่น คอลัมน์ดูดซับ และหน่วยล้าง มันทำให้เกิดความสมดุลที่สมบูรณ์แบบระหว่างปริมาณงานสูงของการบรรจุแผ่นลูกฟูกและประสิทธิภาพสูงของการบรรจุลวดตาข่าย
การเลือก AYRTTER หมายถึงการเลือกสมดุลที่ดีที่สุดระหว่างประสิทธิภาพและปริมาณงาน
