Ürün Özellikleri
1. Benzersiz mikro oluk yapısı ıslanmayı ve yayılmayı artırır.
Perdahlama ve germe işlemi sırasında metal tel şeritler sürekli mikro çıkıntılar ve mikro oyuklar oluşturur. Sıvı, dolgunun yüzeyinden aktığında, kılcal kuvvet tarafından çekilir ve oluk yönünde hızla yayılır, düzgün ve sürekli yenilenen bir sıvı filmi oluşturur. Bu mikro yapı perdahlanmış gözenek dolgusunun düşük püskürtme yoğunluğunda bile iyi bir ıslatma sağlamasına olanak tanıyarak kuru duvarlardan ve kanallaşma olaylarından kaçınır.
2. Spesifik yüzey alanı, aynı spesifikasyondaki oluklu ambalajınkinden önemli ölçüde daha yüksektir.
Kalenderleme boşluğu yapısının kendisi ek yüzey alanına (filamentlerin yan yüzeyleri ve mikro çıkıntılar) katkıda bulunur. Aynı oluklu parametrelere sahip sıradan levha oluklu ambalajlarla karşılaştırıldığında, Genişletilmiş Oluklu Yapılandırılmış Ambalaj, etkili spesifik yüzey alanını %20 - %40 oranında artırabilir, bu da doğrudan daha yüksek kütle aktarım verimliliği ve daha düşük plakaya kadar yükseklik (HETP) anlamına gelir.
3. Her iki yönde gaz ve sıvı akışı, ölü bölgeleri ortadan kaldırır.
Perdahlama gözenekleri, gazın plakalar boyunca dikey olarak geçmesine izin veren, yanal karıştırma ve yeniden dağıtım sağlayan bir delikli yapıya sahiptir; sıvılar katmanlar arasında mikro gözenekler ve filaman boşlukları yoluyla aktarılabilir. Bu özellik, paketleme katmanı içindeki kütle transferindeki ölü bölgeleri etkili bir şekilde ortadan kaldırarak her paketleme diskinin kendi kendini yeniden dağıtma kapasitesine sahip olmasını sağlar.
4. Daha az basınç ve önemli ölçüde enerji tasarrufu.
Perdahlanmış delik yapılarının hava akışı direnci, aynı spesifik yüzey alanına sahip delikli plakalardan veya tel örgü salmastralardan daha düşüktür. Plaka oluklu salmastralarla karşılaştırıldığında, perdahlanmış delikli salmastralar aynı gaz hızında (tipik olarak <%10) basınç düşüşünde çok küçük bir artış gösterirken, kütle transfer verimlilikleri önemli ölçüde iyileştirilir ve mükemmel bir verimlilik/basınç düşüşü oranı sergilenir.
5. Yüksek mekanik mukavemet, kolayca deforme olmaz
Tel örgü salmastra ile karşılaştırıldığında perdahlanmış delikli salmastra, temel malzemesi olarak (gerilme sonrasında bütünleşik olarak bağlı kalan) sürekli bir metal şerit kullanır ve bu da daha yüksek basınç ve bükülme mukavemeti sağlar. Büyük endüstriyel kulelerde perdahlanmış delikli salmastra, üst ambalaj katmanlarının ağırlığına ve gaz-sıvı erozyonuna dayanabilir, bu da onu çökmeye veya deformasyona daha az eğilimli hale getirir ve daha uzun bir hizmet ömrü sunar.
6. Güçlü tıkanma önleme özelliği ve temizlenmesi kolaydır.
Perdahlama deliklerinin elmas şeklindeki açılış tasarımı, katı parçacıkların sıkışma olasılığını azaltır; Az miktarda yabancı madde yapışsa bile, gaz ve sıvı temizlemenin etkisi altında kolaylıkla uzaklaştırılırlar. Delikli plakalarla karşılaştırıldığında perdahlama deliklerinin kenarları pürüzsüz ve çapaksızdır, parçacıkların sıkıştığı noktaların sayısını azaltır, bu da onu eser miktarda katı madde içeren çalışma koşullarına uygun hale getirir.
7. Çeşitli aşındırıcı çalışma koşullarına uyacak çeşitli malzemeler mevcuttur.
AYRTTER Genişletilmiş Oluklu Yapılı Ambalaj, ortam ortamına bağlı olarak çeşitli metal malzemelerin seçilmesine olanak tanır.
Zımbalama ile karşılaştırıldığında perdahlama ve çekme işlemlerinin benzersiz avantajları şunlardır:
Maddi kayıp yok
Ağ kenarları pürüzsüz ve çapaksızdır.
Metal tel şeritler süreklidir ve yüksek mekanik dayanıma sahiptir.
Islanmayı arttırmak için yüzeyde mikro oluklar oluşturulmuştur.
Uygun ortam türleri
Orta zorlukta ayırma sistemi
Eser miktarda katı parçacık içeren sistemler
Yüksek saflıkta ürünler gerektiren damıtma işlemi
Belirli bir basınç düşüşü gerektiren ancak ayırma verimliliğinin artırılması gereken cihazlar için (kalenderlenmiş gözenekli ambalaj için ideal uygulama senaryosu).
Yüksek mekanik dayanım gereksinimleri olan endüstriyel kuleler
Üretim süreci ve kalite kontrolü
AYRTTER Genişletilmiş Oluklu Yapılandırılmış Ambalaj, gelişmiş üretim süreçlerini kullanır:
1. Malzeme Seçimi: Malzemenin saflığını ve mekanik özelliklerini sağlamak için yüksek kaliteli metal levhalar seçilir.
2. Hassas delme: Hassas kesim boyutları ve düzgün düzenleme sağlamak için CNC delme ekipmanı kullanılır.
3. Kalenderleme ve gerdirme: Özel gerdirme ekipmanı, eşit ağ boyutu, sürekli tel demetleri ve kopma olmamasını sağlar.
4. Şekillendirme için ısıl işlem: İç gerilimi ortadan kaldırır ve ağın şeklini ve boyutunu stabilize eder.
5. Oluklu Şekillendirme: Oluklar hassas bir kalıp üzerine bastırılarak hassas oluk açısı ve yüksekliği sağlanır.
6. Temizleme işlemi: Yüzey yağını ve yabancı maddeleri temizleyin.
7. Montaj ve şekillendirme: delme, kenar yuvarlama ve doldurma ünitelerine veya tepsi modüllerine birleştirme.
8. Kalite Denetimi: Boyutsal denetim, özel yüzey alanı testi, gözeneklilik doğrulaması ve basınç düşüşü performans testi.
AYRTTER Genişletilmiş Oluklu Yapılandırılmış Ambalaj, ISO9001 kalite yönetim sistemi sertifikasına uygundur ve her ürün grubu için istikrarlı performans ve güvenilir kalite sağlar.
Neden AYRTTER'i seçmelisiniz?
Kendi fabrikamız, yapılandırılmış ambalajların tasarımı ve üretiminde uzun yıllara dayanan deneyim
Perdahlama ve germe prosesi olgunlaşmış olup, tekdüze ağ boyutu ve sürekli tel şeritleri elde edilmektedir.
ISO9001, CE ve diğer sertifikalar, ihracat niteliklerine sahip
Ürünlerimiz, ince kimyasallar, petrokimya, çevre koruma ve eczacılık dahil olmak üzere çok çeşitli endüstrileri kapsamaktadır.
Seçim ve hesaplamadan kuruluma kadar tüm süreçte teknik destek sağlar.
Doğrudan satış, aracısız, yüksek maliyet performansı
Günümüzün daha yüksek ayırma verimliliği ve daha düşük işletme maliyetleri arayışında, AYRTTER Genişletilmiş Oluklu Yapılandırılmış Ambalaj, mikro oluklu geliştirilmiş ıslatma, yüksek spesifik yüzey alanı, düşük basınç düşüşü ve yüksek mekanik mukavemetin birleşik avantajlarıyla, damıtma kolonları, emme kolonları ve yıkama üniteleri için ideal bir yükseltme seçeneği haline geldi. Levha oluklu ambalajın yüksek verimi ile tel örgü ambalajın yüksek verimliliği arasında mükemmel bir denge kurar.
AYRTTER'i seçmek, verimlilik ile üretim hacmi arasındaki en iyi dengeyi seçmek anlamına gelir.
