Jiangxi Ayrtter Mass Transfer Technology Co., Ltd. була заснована 18 березня 2020 року. Це приватна компанія з обмеженою відповідальністю, яка займається дослідженнями, розробкою та виробництвом хімічних наповнювачів із статутним капіталом 60 мільйонів юанів. Його штаб-квартира розташована в промисловій зоні Аньюань міста Пінсян, за 1,5 кілометра від станції високошвидкісної залізниці Пінсян Північ і приблизно за годину їзди до аеропорту Чанша Хуанхуа. Основна продукція компанії включає понад 100 типів хімічної упаковки та внутрішніх елементів вежі, таких як кільця Pall, сідлові кільця та міні-кільця Cascade, які застосовуються в галузі нафтохімії, нафтопереробки, добрив, нафти та природного газу, захисту навколишнього середовища, хлорного лугу тощо.
У нас є дві основні виробничі бази в зоні економічного розвитку Пінсян і місті Усі. Попередником підприємства була фабрика пакування Pingxiang Fxsino, яка була заснована в 1998 році. А в 2006 році вона отримала право самостійного імпорту та експорту для зовнішньої торгівлі, а її продукція експортувалася до десятків країн Франції, США, Південної Кореї та Японії. Компанія володіє 15 запатентованими технологіями та налагодила дослідницьку співпрацю між галузевими університетами та такими університетами, як Університет Тяньцзіня, Східно-Китайський науково-технічний університет і Університет Цінхуа. Компанія пройшла сертифікацію системи управління якістю ISO9001 і була визнана національним високотехнологічним підприємством. Він також має такі кваліфікації, як «Провінційний центр технологій підприємства» та «Провінційне спеціалізоване, вдосконалене, спеціальне та нове мале та середнє підприємство» в провінції Цзянсі. У 2024 році отримано ліцензію на виробництво резервуарів високого тиску рівня A2. Будівництво заводу з виробництва чорного світла розпочнеться у 2025 році, а новий завод буде офіційно запущений у березні 2026 року. Новий завод має експериментальну зону холодної моделі та експериментальну платформу для башти з органічного скла малого/середнього масштабу. Усі виробничі лінії були повністю модернізовані, а виробничі потужності збільшені вдвічі. Новий інтелектуальний тривимірний склад може вмістити оборот 200 000 кубічних метрів готової продукції, заощаджуючи 80% витрат на оплату праці в порівнянні з традиційними моделями, збільшуючи ефективність обігу в три рази та досягаючи 100% точності.
