Product Feature
1. منفرد مائیکروگروو ڈھانچہ گیلے ہونے اور پھیلنے کو بڑھاتا ہے۔
کیلنڈرنگ اور اسٹریچنگ کے عمل کے دوران، دھاتی تار کے تار مسلسل مائیکرو پروٹریشنز اور مائیکرو گرووز بناتے ہیں۔ جب مائع فلر کی سطح پر بہتا ہے، تو یہ کیپلیری قوت سے کھینچا جاتا ہے اور نالی کی سمت کے ساتھ تیزی سے پھیلتا ہے، جس سے ایک یکساں اور مسلسل نئی مائع فلم بنتی ہے۔ یہ مائیکرو اسٹرکچر کیلنڈرڈ پور فلر کو کم سپرے کثافت پر بھی اچھی گیلا کرنے کی اجازت دیتا ہے، خشک دیواروں اور چینلنگ کے مظاہر سے گریز کرتا ہے۔
2. مخصوص سطح کا رقبہ اسی تفصیلات کی نالیدار پیکنگ سے نمایاں طور پر زیادہ ہے۔
کیلنڈرنگ گہا کا ڈھانچہ بذات خود اضافی سطحی رقبہ (فلامینٹس اور مائیکرو پروٹریشنز کی سائیڈ سطحوں) میں حصہ ڈالتا ہے۔ اسی نالیدار پیرامیٹرز کے ساتھ عام پلیٹ کوروگیٹڈ پیکنگ کے مقابلے میں، توسیع شدہ نالیدار ساختی پیکنگ مؤثر مخصوص سطح کے رقبے کو 20%-40% تک بڑھا سکتی ہے، جو براہ راست بڑے پیمانے پر منتقلی کی اعلی کارکردگی اور کم اونچائی سے پلیٹ (HETP) میں ترجمہ کرتی ہے۔
3. دونوں سمتوں میں گیس اور مائع کا بہاؤ، ڈیڈ زونز کو ختم کرنا۔
کیلنڈرنگ پورز میں سوراخ کا ڈھانچہ ہوتا ہے، جس سے گیس کو عمودی طور پر پلیٹوں میں سے گزرنے دیتا ہے، پس منظر کے اختلاط اور دوبارہ تقسیم کو حاصل کرتا ہے۔ مائعات کو تہوں کے درمیان مائکرو پورس اور فلیمینٹ گیپس کے ذریعے منتقل کیا جا سکتا ہے۔ یہ خصوصیت پیکنگ لیئر کے اندر بڑے پیمانے پر منتقلی کے ڈیڈ زونز کو مؤثر طریقے سے ختم کرتی ہے، جس سے ہر پیکنگ ڈسک کو خود سے دوبارہ تقسیم کرنے کی صلاحیت حاصل ہوتی ہے۔
4. دباؤ میں کمی اور توانائی کی اہم بچت۔
کیلنڈرڈ ہول ڈھانچے کی ہوا کے بہاؤ کی مزاحمت سوراخ شدہ پلیٹوں یا اسی مخصوص سطح کے علاقے کے ساتھ تار میش پیکنگ سے کم ہے۔ پلیٹ کوروگیٹڈ پیکنگز کے مقابلے میں، کیلنڈرڈ ہول پیکنگز اسی گیس کی رفتار (عام طور پر <10%) پر پریشر ڈراپ میں بہت کم اضافہ ظاہر کرتی ہیں، جبکہ ان کی بڑے پیمانے پر منتقلی کی کارکردگی میں نمایاں بہتری آئی ہے، جو ایک بہترین کارکردگی/پریشر ڈراپ تناسب کو ظاہر کرتی ہے۔
5. اعلی مکینیکل طاقت، آسانی سے درست نہیں
وائر میش پیکنگ کے مقابلے میں، کیلنڈرڈ ہول پیکنگ ایک مسلسل دھاتی پٹی کو اپنے بنیادی مواد کے طور پر استعمال کرتی ہے (جو کھینچنے کے بعد مکمل طور پر جڑی رہتی ہے)، جس کے نتیجے میں زیادہ دبانے والی اور لچکدار طاقت ہوتی ہے۔ بڑے صنعتی ٹاورز میں، کیلنڈرڈ ہول پیکنگ اوپری پیکنگ لیئرز کے وزن اور گیس مائع کٹاؤ کو برداشت کر سکتی ہے، جس سے یہ گرنے یا خراب ہونے کا کم خطرہ بنتا ہے اور طویل سروس لائف پیش کرتا ہے۔
6. مضبوط مخالف clogging کی صلاحیت اور صاف کرنے کے لئے آسان.
کیلنڈرنگ ہولز کا ہیرے کی شکل کا افتتاحی ڈیزائن ٹھوس ذرات کے پھنس جانے کا امکان کم کرتا ہے۔ یہاں تک کہ اگر تھوڑی مقدار میں بھی نجاست لگ جاتی ہے تو وہ گیس اور مائع سکورنگ کے ذریعے آسانی سے ہٹا دی جاتی ہیں۔ سوراخ شدہ پلیٹوں کے مقابلے میں، کیلنڈرنگ ہولز کے کنارے ہموار اور گڑبڑ سے پاک ہوتے ہیں، جس سے ان پوائنٹس کی تعداد کم ہوتی ہے جہاں ذرات پھنس جاتے ہیں، یہ کام کرنے کے حالات کے لیے موزوں بناتے ہیں جن میں ٹھوس مقدار کا پتہ چلتا ہے۔
7. مختلف سنکنرن کام کرنے والے حالات کے مطابق مختلف مواد میں دستیاب ہے۔
AYRTTER پھیلی ہوئی نالیدار ساختی پیکنگ میڈیا کے ماحول کے لحاظ سے مختلف دھاتی مواد کے انتخاب کی اجازت دیتی ہے۔
پنچنگ کے مقابلے میں، کیلنڈرنگ اور ڈرائنگ کے عمل کے منفرد فوائد یہ ہیں:
کوئی مادی نقصان نہیں۔
میش کے کنارے ہموار اور گڑبڑ سے پاک ہیں۔
دھاتی تار مسلسل ہیں اور اعلی میکانی طاقت ہے.
گیلے کو بڑھانے کے لیے سطح پر مائیکرو گرووز بنائے جاتے ہیں۔
مناسب میڈیا کی اقسام
درمیانی مشکل علیحدگی کا نظام
ٹھوس ذرات کو ٹریس کرنے والے سسٹمز
کشید کے عمل میں اعلیٰ طہارت کی مصنوعات کی ضرورت ہوتی ہے۔
ایسے آلات کے لیے جن کو دباؤ میں کمی کی ضرورت ہوتی ہے لیکن انہیں علیحدگی کی کارکردگی کو بہتر بنانے کی ضرورت ہوتی ہے (کیلنڈرڈ غیر محفوظ پیکنگ کے لیے ایپلیکیشن کا مثالی منظر)۔
اعلی مکینیکل طاقت کی ضروریات کے ساتھ صنعتی ٹاورز
مینوفیکچرنگ کا عمل اور کوالٹی کنٹرول
AYRTTER توسیع شدہ نالیدار ساختی پیکنگ جدید مینوفیکچرنگ کے عمل کو ملازمت دیتی ہے:
1. مواد کا انتخاب: مواد کی پاکیزگی اور مکینیکل خصوصیات کو یقینی بنانے کے لیے اعلیٰ معیار کی دھات کی چادروں کا انتخاب کیا جاتا ہے۔
2. صحت سے متعلق چھدرن: CNC چھدرن کا سامان عین کٹ کے طول و عرض اور صاف انتظام کو یقینی بنانے کے لیے استعمال کیا جاتا ہے۔
3. کیلنڈرنگ اور اسٹریچنگ: خصوصی اسٹریچنگ کا سامان یکساں میش سائز، تاروں کے مسلسل پٹے، اور کوئی وقفے کو یقینی بناتا ہے۔
4. تشکیل کے لیے حرارت کا علاج: اندرونی تناؤ کو ختم کرتا ہے اور میش کی شکل اور سائز کو مستحکم کرتا ہے۔
5. نالیدار تشکیل: نالیوں کو ایک درست سانچے پر دبایا جاتا ہے، درست نالیدار زاویہ اور اونچائی کو یقینی بناتا ہے۔
6. صفائی کا علاج: سطح کے تیل اور نجاست کو ہٹا دیں۔
7. اسمبلی اور شکل دینا: پنچنگ، ایج رولنگ، اور فلر یونٹس یا ٹرے ماڈیولز میں جمع کرنا۔
8. معیار کا معائنہ: جہتی معائنہ، مخصوص سطح کے علاقے کی جانچ، پوروسیٹی تصدیق، اور پریشر ڈراپ کارکردگی کی جانچ۔
AYRTTER توسیع شدہ کوروگیٹڈ سٹرکچرڈ پیکنگ ISO9001 کوالٹی مینجمنٹ سسٹم سرٹیفیکیشن کی تعمیل کرتی ہے، مستحکم کارکردگی اور مصنوعات کے ہر بیچ کے لیے قابل اعتماد معیار کو یقینی بناتی ہے۔
AYRTTER کیوں منتخب کریں؟
اپنی فیکٹری، ساختی پیکنگز کی ڈیزائننگ اور مینوفیکچرنگ میں برسوں کا تجربہ
کیلنڈرنگ اور اسٹریچنگ کا عمل پختہ ہے، جس کے نتیجے میں یکساں میش سائز اور مسلسل تار کی پٹیاں بنتی ہیں۔
ISO9001، CE اور دیگر سرٹیفیکیشن، برآمدی قابلیت کے ساتھ
ہماری مصنوعات صنعتوں کی ایک وسیع رینج کا احاطہ کرتی ہیں، بشمول عمدہ کیمیکلز، پیٹرو کیمیکلز، ماحولیاتی تحفظ، اور دواسازی۔
انتخاب اور حساب سے تنصیب تک مکمل عمل تکنیکی مدد فراہم کرتا ہے۔
براہ راست فروخت، کوئی مڈل مین، اعلی قیمت کی کارکردگی
اعلی علیحدگی کی کارکردگی اور کم آپریٹنگ لاگت کے حصول کے آج کے دور میں، AYRTTER توسیع شدہ نالیدار ساختی پیکنگ، مائیکرو گروویڈ بہتر گیلا، اعلی مخصوص سطح کے رقبہ، کم پریشر ڈراپ، اور اعلی مکینیکل طاقت کے مشترکہ فوائد کے ساتھ، ایک مثالی اپ گریڈ انتخاب بن گیا ہے، کولمنس، ڈسٹل، کولمنس اور یونٹس کو اپ گریڈ کرنے کے لیے۔ یہ پلیٹ کوروگیٹڈ پیکنگ کے اعلی تھرو پٹ اور وائر میش پیکنگ کی اعلی کارکردگی کے درمیان ایک بہترین توازن قائم کرتا ہے۔
AYRTTER کا انتخاب کرنے کا مطلب ہے کارکردگی اور تھرو پٹ کے درمیان بہترین توازن کا انتخاب کرنا۔
