Produktmerkmale
I. Einzigartige S-förmige Innenzunge für präzise Führung
Das markanteste Merkmal des Beta-Rings ist seine S-förmige oder Ω-förmige innere Zungenstruktur. Im Gegensatz zur geraden, gebogenen Innenzunge der Pall-Ringe wird die Innenzunge des Beta-Rings zwei Biegungen unterzogen, wodurch ein einzigartiges S-förmiges oder Ω-förmiges Profil entsteht. Dieses innovative Design bringt mehrere Vorteile mit sich: Der Führungswinkel der inneren Zunge ist optimiert, sodass Flüssigkeit in eine idealere Richtung in das Innere des Rings eingeführt werden kann. die S-förmige Innenzunge hat eine bessere Elastizität und ermöglicht eine leichte Verformung ohne Beschädigung unter Druck; Die umgekehrte Biegung am Ende der inneren Zunge erzeugt einen kleinen „Jet“-Effekt im zentralen Bereich des Rings und fördert so die Gas-Flüssigkeits-Mischung.
II. Optimiertes Fensterdesign für ungehinderten Gasfluss
Die Fenster im Beta-Ring sind präzise berechnet und optimiert. Anzahl, Größe und Anordnung der Fenster unterscheiden sich von herkömmlichen Verpackungsmaterialien: Die Anzahl der Fenster ist optimiert, um ein Gleichgewicht zwischen Offenheit und Festigkeit zu erreichen; Die Fenster haben ein trapezförmiges oder bogenförmiges Design mit glatten Kanten, wodurch der Widerstand beim Gasdurchtritt verringert wird. Die oberen und unteren Fenster sind abwechselnd angeordnet, was zu einer gleichmäßigeren Gas-Flüssigkeits-Verteilung führt.
III. Geringer Druckabfall, hoher Fluss
Das optimierte Design des Beta-Rings reduziert den Widerstand des Gases, das durch die Packungsschicht strömt, erheblich. Im Vergleich zu Pall-Ringen mit den gleichen Spezifikationen reduziert der Beta-Ring den Druckabfall um 15–30 % und erhöht den Fluss um 10–25 %, wodurch er sich besonders für Anwendungen mit hohen Gas-Flüssigkeits-Belastungen und Kapazitätserweiterungsprojekte eignet.
IV. Hohe Stoffübertragungseffizienz, hervorragende Trennung
Die S-förmige Innenzunge und das optimierte Fensterdesign des Beta-Rings schaffen eine hocheffiziente Gas-Flüssigkeits-Kontaktumgebung. Die Flüssigkeit wird präzise in das Innere des Rings geleitet und verteilt sich gleichmäßig entlang der Innenwand. Das Gas dreht sich wiederholt, beschleunigt und verlangsamt sich innerhalb und außerhalb des Rings und erreicht so einen vollständigen Kontakt zwischen der Gas- und der Flüssigkeitsphase. Im Vergleich zu Pall-Ringen ist die Stoffübertragungseffizienz des Beta-Rings um 10–20 % höher.
V. Hohe mechanische Festigkeit, gute Haltbarkeit
Während das Design des Beta-Rings eine hohe Leistung anstrebt, vernachlässigt es nicht die grundlegende Anforderung der mechanischen Festigkeit. Optimierte Wandstärkenverteilung, verstärkte Fensterabstände, elastische Innenfedergestaltung und abgerundete Eckübergänge sorgen für eine gute Druckfestigkeit auch bei geöffneten Fenstern.
Warum AYRTTER wählen?
Eigene Fabrik, jahrelange Erfahrung in Verpackungsdesign und -herstellung
Komplette Beta-Ring-Produktlinie: Metall- und Kunststoffserie, mehrere Spezifikationen
Präzises Stanz-/Spritzgussverfahren, präzise und gleichmäßige S-förmige Innenzunge
Mehrere Materialoptionen zur Erfüllung unterschiedlicher Korrosions- und Temperaturanforderungen
ISO9001-Zertifizierung, stabile und zuverlässige Qualität
Bietet umfassenden technischen Support von der Auswahl und Berechnung bis zur Installation
Direktvertrieb, keine Zwischenhändler, hohe Kosteneffizienz
Als Hochleistungsvertreter der Füllkörperfamilie erreicht Beta Ring durch seine einzigartige S-förmige innere Zungenstruktur und optimierte geometrische Parameter ein hervorragendes Gleichgewicht zwischen Durchsatz, Druckabfall, Stoffübertragungseffizienz und mechanischer Festigkeit. Dabei handelt es sich nicht um eine einfache Nachbildung klassischer Designs, sondern es baut auf den Vorteilen von Vorgängern wie Pall-Ringen und Stufenringen auf und erzielt durch innovatives Strukturdesign einen weiteren Leistungssprung. Wenn Sie sich für AYRTTER Beta Ring entscheiden, entscheiden Sie sich für einen zuverlässigen Partner für Hochleistungstrennung.
