Description du produit
L'emballage structuré en métal est fabriqué à partir de matières premières céramiques de haute pureté (telles que l'alumine, la mullite, la cordiérite, etc.) par extrusion sous vide et frittage à haute température, ce qui donne une surface lisse et une structure régulière. Sa conception unique en canal ondulé permet aux phases gazeuse et liquide de tourner de manière répétée et d'être entièrement en contact avec la couche d'emballage, offrant ainsi une efficacité de séparation élevée tout en présentant une excellente résistance à la corrosion et aux chocs thermiques.
Par rapport aux garnitures métalliques structurées, les garnitures structurées métalliques présentent des avantages irremplaçables dans les milieux acides, les gaz à haute température et les systèmes contenant des particules solides.
Caractéristiques du produit
1. Excellente résistance à la corrosion
Les matériaux céramiques sont intrinsèquement résistants aux acides, aux alcalis, aux solvants organiques et à divers milieux corrosifs. La garniture structurée métallique AYRTTER peut résister à des milieux fortement corrosifs tels que l'acide sulfurique, l'acide chlorhydrique, l'acide nitrique, l'acide phosphorique, l'acide acétique et la soude caustique pendant des périodes prolongées, ce qui la rend particulièrement adaptée aux applications où la garniture métallique ne peut pas être utilisée.
2. Résistance à haute température et bonne stabilité thermique
Les charges céramiques peuvent maintenir l'intégrité structurelle et la résistance mécanique pendant une longue période dans des environnements à haute température de 300°C à 1 000°C. Ils ont un faible coefficient de dilatation thermique et une excellente résistance aux chocs thermiques, ce qui les rend adaptés au refroidissement des gaz à haute température, au traitement des gaz d'échappement d'incinération et aux systèmes de récupération de chaleur.
3. La surface est hydrophile et présente une excellente mouillabilité.
Les matériaux céramiques possèdent naturellement des propriétés hydrophiles, permettant aux liquides de se propager facilement et de former des films sur la surface de la charge, ce qui se traduit par une grande zone de contact gaz-liquide et une efficacité de transfert de masse élevée. Même à faible densité de pulvérisation, ils maintiennent un bon mouillage, évitant ainsi les phénomènes de cloison sèche et de canalisation.
4. Forte capacité anti-colmatage
L'emballage structuré en métal présente un canal ondulé bien conçu, un espacement intercalaire réglable et une surface en céramique lisse qui résiste à l'adhésion des particules solides et des polymères, ce qui le rend adapté aux gaz poussiéreux ou aux systèmes sujets à l'encrassement.
5. Haute résistance mécanique et longue durée de vie
Les charges céramiques frittées à haute température ont une résistance élevée à la compression et à la flexion, peuvent résister au poids de la charge supérieure et à l'érosion gaz-liquide, ne sont pas facilement brisées ou pulvérisées et ont une durée de vie de plus de dix ans.
6. Aucune activité catalytique, adapté aux systèmes sensibles.
Les matériaux céramiques sont chimiquement inertes et n'introduiront pas d'effets catalytiques ni de contamination par des ions métalliques dans le système de réaction ou de séparation, ce qui les rend particulièrement adaptés aux industries ayant des exigences de pureté élevées telles que la chimie fine, les produits pharmaceutiques et la chimie électronique.
Description de l'angle d'ondulation :
- Type Y (45°) : Haute efficacité de séparation, adapté à la distillation et à l'absorption.
- Type X (30°) : Débit élevé, faible perte de charge, adapté au lavage et au refroidissement.
Types de supports appropriés
Acide sulfurique concentré, acide nitrique concentré, acide chlorhydrique, acide fluorhydrique
Acides organiques tels que l'acide acétique, l'acide acrylique et l'acide formique
Systèmes hautement corrosifs contenant des ions chlorure et fluorure
Gaz haute température (300°C-1000°C)
Systèmes contenant des poussières solides et sujets au tartre
Système de haute pureté sensible aux ions métalliques
Processus de fabrication et contrôle qualité
AYRTTER Metal Structured Packing utilise des processus de fabrication avancés :
1. Matières premières soigneusement sélectionnées : alumine de haute pureté, mullite, cordiérite et autres matières premières céramiques de première qualité.
2. Extrusion sous vide : garantit une préforme dense, sans pores et dimensionnellement précise.
3. Séchage et mise en forme : Séchage à température et humidité constantes pour éviter les fissures et les déformations.
4. Frittage à haute température : Le frittage à 1 200 °C-1 400 °C garantit une résistance élevée et une résistance à la corrosion.
5. Inspection de qualité : inspection dimensionnelle, tests de résistance à la compression, tests de résistance à la corrosion acide et alcaline.
AYRTTER Metal Structured Packing est conforme à la certification du système de gestion de la qualité ISO9001, garantissant des performances stables et une qualité fiable pour chaque lot de produits.
Pourquoi choisir AYRTTER ?
Propre usine, années d'expérience dans la conception et la fabrication de charges céramiques
Certifications ISO9001, CE et autres, avec qualifications à l'exportation
Nos produits couvrent un large éventail d'industries, notamment la chimie fine, la protection de l'environnement, le chlore-alcali et les produits pharmaceutiques.
Contrôle de qualité strict, tests de résistance à la corrosion pour chaque lot.
Ventes directes, sans intermédiaires, performances élevées
Confronté à des conditions de fonctionnement difficiles de forte corrosion, de température élevée et de mise à l'échelle facile, l'emballage structuré en métal AYRTTER, avec ses avantages uniques d'excellente résistance à la corrosion, de résistance à haute température, de mouillage hydrophile et d'anti-colmatage, est devenu le choix idéal de composants internes pour les colonnes de distillation, les colonnes d'absorption, les colonnes de lavage et les équipements de protection de l'environnement.
Choisir AYRTTER, c'est choisir la stabilité et la fiabilité dans des conditions d'exploitation extrêmes.
