Product Feature
1. Jedinečná štruktúra mikrodrážok zlepšuje zmáčanie a rozširovanie.
Počas procesu kalandrovania a naťahovania vytvárajú pramene kovového drôtu súvislé mikrovýčnelky a mikrodrážky. Keď kvapalina prúdi na povrch plniva, je ťahaná kapilárnou silou a rýchlo sa šíri pozdĺž smeru drážky, pričom vytvára rovnomerný a nepretržite obnovovaný film kvapaliny. Táto mikroštruktúra umožňuje, aby si kalandrované plnivo pórov udržalo dobrú zmáčavosť aj pri nízkej hustote nástreku, čím sa zabráni suchým stenám a fenoménu kanálov.
2. Špecifický povrch je výrazne vyšší ako pri vlnitých obaloch rovnakej špecifikácie.
Samotná štruktúra kalandrovacej dutiny prispieva k dodatočnému povrchu (bočné povrchy vlákien a mikrovýčnelky). V porovnaní s bežnými doskovými vlnitými obalmi s rovnakými parametrami zvlnenia môže rozšírený vlnitý štruktúrovaný obal zvýšiť efektívnu špecifickú plochu povrchu o 20 % - 40 %, čo sa priamo premieta do vyššej účinnosti prenosu hmoty a nižšej výšky k doske (HETP).
3. Prúdenie plynu a kvapaliny v oboch smeroch, čím sa eliminujú mŕtve zóny.
Kalandrovacie póry majú štruktúru s priechodnými otvormi, umožňujúcimi plynu prechádzať vertikálne cez dosky, čím sa dosahuje bočné miešanie a redistribúcia; kvapaliny môžu byť prenášané medzi vrstvami cez mikropóry a medzery medzi vláknami. Táto charakteristika účinne eliminuje mŕtve zóny prenosu hmoty v obalovej vrstve, čo umožňuje, aby mal každý obalový kotúč schopnosť samoprerozdeľovania.
4. Znížený tlak a výrazné úspory energie.
Odolnosť voči prúdeniu vzduchu pri konštrukciách s kalandrovanými otvormi je nižšia ako pri perforovaných platniach alebo výplňách z drôteného pletiva s rovnakým špecifickým povrchom. V porovnaní s doskovým vlnitým tesnením vykazujú tesnenia s kalandrovanými otvormi veľmi malý nárast poklesu tlaku pri rovnakej rýchlosti plynu (zvyčajne < 10 %), pričom ich účinnosť prenosu hmoty je výrazne zlepšená, pričom vykazuje vynikajúci pomer účinnosti a poklesu tlaku.
5. Vysoká mechanická pevnosť, nedá sa ľahko deformovať
V porovnaní s výplňou z drôteného pletiva používa výplň s kalandrovanými otvormi ako základný materiál súvislý kovový pás (ktorý zostáva po natiahnutí integrálne spojený), čo vedie k vyššej pevnosti v tlaku a ohybe. Vo veľkých priemyselných vežiach môže výplň s kalandrovanými otvormi odolať hmotnosti horných vrstiev výplne a erózii plyn-kvapalina, čím je menej náchylná na zrútenie alebo deformáciu a ponúka dlhšiu životnosť.
6. Silná schopnosť proti upchávaniu a jednoduché čistenie.
Dizajn otvorov kalandrovacích otvorov v tvare diamantu znižuje pravdepodobnosť uviaznutia pevných častíc; aj keď priľne malé množstvo nečistôt, ľahko sa odstránia pôsobením prania plynom a kvapalinou. V porovnaní s perforovanými platňami sú okraje kalandrovacích otvorov hladké a bez otrepov, čím sa znižuje počet bodov, kde sa častice zasekávajú, vďaka čomu je vhodný pre pracovné podmienky, ktoré obsahujú stopové množstvá pevných látok.
7. Dostupné v rôznych materiáloch, aby vyhovovali rôznym korozívnym pracovným podmienkam.
AYRTTER Expanded Corrugated Structured Packing umožňuje výber rôznych kovových materiálov v závislosti od prostredia média.
V porovnaní s dierovaním sú jedinečné výhody procesov kalandrovania a ťahania:
Žiadne materiálne straty
Okraje siete sú hladké a bez otrepov.
Pramene kovového drôtu sú súvislé a majú vysokú mechanickú pevnosť.
Na povrchu sú vytvorené mikrodrážky na zlepšenie zmáčania.
Vhodné typy médií
Systém oddeľovania strednej náročnosti
Systémy obsahujúce stopové množstvo pevných častíc
Destilačný proces vyžadujúci produkty vysokej čistoty
Pre zariadenia, ktoré vyžadujú určitý pokles tlaku, ale potrebujú zlepšiť účinnosť separácie (ideálny scenár aplikácie pre kalandrované porézne obaly).
Priemyselné veže s vysokými požiadavkami na mechanickú pevnosť
Výrobný proces a kontrola kvality
AYRTTER Expanded Corrugated Structured Packing využíva pokročilé výrobné procesy:
1. Výber materiálu: Vysokokvalitné plechy sa vyberajú tak, aby bola zabezpečená čistota materiálu a mechanické vlastnosti.
2. Presné dierovanie: CNC dierovacie zariadenie sa používa na zabezpečenie presných rozmerov rezu a úhľadného usporiadania.
3. Kalandrovanie a naťahovanie: Špecializované naťahovacie zariadenie zaisťuje jednotnú veľkosť ôk, súvislé vlákna drôtu a žiadne zlomy.
4. Tepelné spracovanie na tvarovanie: Eliminuje vnútorné pnutie a stabilizuje tvar a veľkosť sieťoviny.
5. Vlnité tvarovanie: Zvlnenie sa lisuje na presnú formu, čím sa zabezpečí presný uhol a výška zvlnenia.
6. Čistiace ošetrenie: Odstráňte povrchový olej a nečistoty.
7. Montáž a tvarovanie: dierovanie, valcovanie hrán a zostavovanie do plniacich jednotiek alebo modulov podnosov.
8. Kontrola kvality: Rozmerová kontrola, testovanie špecifického povrchu, overenie pórovitosti a testovanie poklesu tlaku.
Rozšírené vlnité štrukturované balenie AYRTTER je v súlade s certifikáciou systému manažérstva kvality ISO9001, čo zabezpečuje stabilný výkon a spoľahlivú kvalitu pre každú šaržu produktov.
Prečo si vybrať AYRTTER?
Vlastná továreň, dlhoročné skúsenosti s navrhovaním a výrobou štruktúrovaných obalov
Proces kalandrovania a naťahovania je zrelý, výsledkom čoho je jednotná veľkosť ôk a súvislé vlákna drôtu.
Certifikácie ISO9001, CE a iné, s vývoznými kvalifikáciami
Naše produkty pokrývajú širokú škálu priemyselných odvetví vrátane čistých chemikálií, petrochémie, ochrany životného prostredia a farmaceutických výrobkov.
Poskytuje kompletnú technickú podporu od výberu a výpočtu až po inštaláciu.
Priamy predaj, žiadni sprostredkovatelia, vysoká cena
V dnešnej snahe o vyššiu separačnú účinnosť a nižšie prevádzkové náklady sa AYRTTER Expanded Corrugated Structured Packing so svojimi kombinovanými výhodami zlepšeného zvlhčovania s mikrodrážkou, vysokým špecifickým povrchom, nízkym poklesom tlaku a vysokou mechanickou pevnosťou stala ideálnou voľbou pre upgrade destilačných kolón, absorpčných kolón a umývacích jednotiek. Vytvára dokonalú rovnováhu medzi vysokou priepustnosťou doskových vlnitých obalov a vysokou účinnosťou obalov z drôteného pletiva.
Výber AYRTTER znamená výber najlepšej rovnováhy medzi efektívnosťou a priepustnosťou.
