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Strukturierte Packung mit Drahtgeflecht

Strukturierte Packungen aus Drahtgeflecht haben eine große spezifische Oberfläche, und aufgrund der einzigartigen Kapillarwirkung des Drahtgeflechts weist die Packungsoberfläche eine gute Benetzbarkeit auf, was zu einer hohen Trenneffizienz führt. Im Vergleich zu anderen Packungen weist sie einen geringeren Druckabfall und eine geringere Flüssigkeitsaufnahme auf, wodurch sie sich besonders für schwer zu trennende Materialien und wärmeempfindliche Systeme eignet. Zu den Hauptmaterialien, die bei der Herstellung von Drahtgeflechtpackungen verwendet werden, gehören Edelstahl, Kupfer, Aluminium, Eisen und Nickel.

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Produktbeschreibung

Strukturierte Packungen aus Drahtgeflecht haben eine große spezifische Oberfläche, und aufgrund der einzigartigen Kapillarwirkung des Drahtgeflechts weist die Packungsoberfläche eine gute Benetzbarkeit auf, was zu einer hohen Trenneffizienz führt. Im Vergleich zu anderen Packungen weist sie einen geringeren Druckabfall und eine geringere Flüssigkeitsaufnahme auf, wodurch sie sich besonders für schwer zu trennende Materialien und wärmeempfindliche Systeme eignet. Zu den Hauptmaterialien, die bei der Herstellung von Drahtgeflechtpackungen verwendet werden, gehören Edelstahl, Kupfer, Aluminium, Eisen und Nickel.

Produktparameter

Modell Oberfläche
㎡/m³
Hohlraumanteil % Spitzenhöhe mm Neigungswinkel
500(BX) 500 95 6.3 30
700(CY) 700 87-90 4.5 45

Produktmerkmale

AYRTTER Wire Mesh Structured Packing mit seinen einzigartigen strukturellen Vorteilen und seiner hervorragenden Stoffübertragungsleistung wird häufig in hochpräzisen Trennanwendungen eingesetzt.
1. Eine hohe spezifische Oberfläche verbessert den Stoffübertragungsprozess.
Strukturierte Packungen mit Drahtgeflecht verwenden eine fein gewebte Metalldrahtgeflechtstruktur mit einer extrem hohen spezifischen Oberfläche (500–1500 m²/m³ oder mehr), die die herkömmlicher strukturierter Packungen bei weitem übertrifft. Dies bedeutet, dass die Gas- und Flüssigkeitsphasen bei gleichen Turmhöhenbedingungen mehr ausreichende Kontakt- und Austauschmöglichkeiten erreichen können, was den Stoffübertragungsfluss pro Volumeneinheit erheblich verbessert und eine solide Grundlage für die Erzielung einer hochreinen Trennung legt.
2. Einzigartiger Kapillareffekt, hervorragende Benetzungseigenschaften
Im Gegensatz zu gewöhnlichen Wellblechverpackungen verfügen Drahtgeflechtmaterialien über inhärente kapillare Flüssigkeitsabsorptionseigenschaften. Diese Eigenschaft ermöglicht eine gleichmäßige Verteilung der Flüssigkeit und eine kontinuierliche Benetzung der Packungsoberfläche, wodurch trockene Wände oder Kanalbildung auch bei geringen Sprühdichten verhindert werden. Diese hervorragende Benetzbarkeit sorgt für eine kontinuierliche Erneuerung der Gas-Flüssigkeits-Grenzfläche, verbessert die Trenneffizienz weiter und macht es besonders geeignet für Bedingungen mit niedrigem Flüssigkeits-zu-Gas-Verhältnis.
3. Ein geringer Druckabfall und eine geringe Flüssigkeitsaufnahme führen zu erheblichen Energieeinsparungen und einem geringeren Verbrauch.
Das strukturelle Design der strukturierten Drahtgeflechtpackung gewährleistet einen gleichmäßigen Luftstrom und einen geringen lokalen Widerstand, was zu einem geringeren Druckabfall führt (typischerweise nur 1/3–1/2 des Druckabfalls bei gewöhnlicher Packung), wodurch der Energieverbrauch des Turms effektiv reduziert wird. Gleichzeitig sind die geringe Flüssigkeitsaufnahme und die kurze Verweilzeit der Flüssigkeit in der Packungsschicht vorteilhaft für:
Schwer zu trennende Systeme (z. B. Gemische nahe dem Siedepunkt und azeotrope Systeme): erfordern eine große Anzahl theoretischer Böden, und Drahtgeflechtpackungen können innerhalb einer begrenzten Säulenhöhe ausreichend theoretische Böden bereitstellen;
Wärmeempfindliche Systeme (wie Feinchemikalien, pharmazeutische Zwischenprodukte, Duftstoffe usw.): Eine geringe Flüssigkeitsaufnahme bedeutet, dass das Material eine kurze Verweilzeit in der Hochtemperaturzone hat, was thermische Zersetzung, Polymerisation oder Verschlechterung wirksam verhindern und die Produktausbeute und -qualität erheblich verbessern kann.
4. Verschiedene Materialien verfügbar, um rauen Arbeitsbedingungen gerecht zu werden
AYRTTER-Drahtgeflecht-Strukturpackungen können aus einer Vielzahl von Metallmaterialien hergestellt werden, um für verschiedene Medienumgebungen geeignet zu sein, darunter:
Edelstahl (304, 304L, 316, 316L, 321 usw.): korrosionsbeständig, hochfest, geeignet für die meisten chemischen, petrochemischen und pharmazeutischen Anwendungen;
Kupfer und Kupferlegierungen: gute Wärmeleitfähigkeit, geeignet für spezifische Wärmeaustausch- oder katalytische Destillationsszenarien;
Aluminium: Leichtbauweise, geeignet für Luftzerlegungsanlagen und kryogene Bedingungen;
Reines Eisen und Kohlenstoffstahl: wirtschaftliche Optionen, geeignet für nicht korrosive oder schwach korrosive Medien;
Nickel und Nickellegierungen (wie Ni200, Monel, Inconel, Hastelloy): beständig gegen starke Korrosion und hohe Temperaturen, geeignet für extreme Umgebungen wie Chloralkali, Essigsäure und Meerwasserentsalzung.
Darüber hinaus kann AYRTTER je nach Kundenwunsch auch Drahtgeflechtfüller aus Sondermaterialien wie Titan und Zirkonium liefern.
5. Typische Anwendungsszenarien
Feinchemikalien: Hochreine Destillation, Lösungsmittelrückgewinnung
Pharmazeutische Industrie: Reinigung hitzeempfindlicher Medikamente, Trennung von Duft- und Geschmacksstoffen
Petrochemischer Bereich: Aromatenextraktion, C5/C9-Trennung
Luftzerlegungsausrüstung: kryogene Destillation
Isotopentrennung, spezielle Gasreinigung

AYRTTER-Drahtgeflecht-Strukturpackungen vereinen eine hohe spezifische Oberfläche, hervorragende Benetzbarkeit, geringen Druckabfall und geringe Flüssigkeitsaufnahme und sind somit ideal für schwer zu trennende Systeme und wärmeempfindliche Systeme. Wir unterstützen kundenspezifische Materialien, Größen und Drahtgeflechtspezifikationen und bieten hydraulische Berechnungen und Dienstleistungen zur Anpassung von Turmeinbauten an. Wenn Sie sich für AYRTTER entscheiden, entscheiden Sie sich für präzise Trennung, Energieeffizienz und stabile Zuverlässigkeit.

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